數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床工乙文件是數(shù)控機(jī)床加工零件的依據(jù),是操作者必須遵:y和執(zhí)行的規(guī)程,剛也是必須積累和儲(chǔ)備的技術(shù)資料。目前,數(shù)控機(jī)床工藝文件尚無(wú)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),但—般應(yīng)包蚓數(shù)控加工工序卡、數(shù)控加工刀具卡和數(shù)控加工程序單等。
數(shù)控加22T_序卡與普通加1_55序卡有許多相似之處,所不同的是:工序圖中應(yīng)注明編矧原點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn):工序卡中要有編程說(shuō)明,如數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)、程序編號(hào)等。
數(shù)控機(jī)床卡主要反映刀具編弓、刀具別號(hào)、刀柄型號(hào)和刀具規(guī)格等,其中刀具則弓中應(yīng)包含刀具名稱(chēng)和材料。
針對(duì)不同類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床和不同的數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床程序單的格式會(huì)有所不同,數(shù)控加工時(shí),零件安裝定位的基本原則與普通機(jī)床加丁時(shí)相同,也要合理地選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。為了提高數(shù)控機(jī)床的效率,在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
(1)力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計(jì)算基準(zhǔn)的統(tǒng)一。
(2)盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后加工出全部待加工表面。
(3)避免采用占機(jī)人丁調(diào)整的加工方法,以免影響數(shù)控機(jī)床的有效工作時(shí)間。
夾具的作用是用宋裝夾被數(shù)控機(jī)床的,要在保證被加工零件央緊可靠、定位精度高跚提下,做到裝卸方便、快捷,提高加工效率。
除此之外,還應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn):
(1)零件加丁批量不大時(shí),應(yīng)盡量采用通用夾具、可調(diào)式夾具或組合夾具,縮短生鄺備時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
(2)成批生產(chǎn)時(shí),應(yīng)考慮使用專(zhuān)用夾具,以提高生產(chǎn)效率。
(3)夾具各組成零部件不能妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工。
(4)盡可能使夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向 致,便于協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系剛尺寸關(guān)系。