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普通機床數(shù)控技術的發(fā)展—普通機床數(shù)控技術的發(fā)展簡史
日期：2009年09月22 來源：本站原創(chuàng) 關鍵字：普通機床
普通機床數(shù)控技術的發(fā)展簡史
20 世紀40 年代以來，由于航空航天技術的飛速發(fā)展，對各種飛行器的加工提出了更高的要求，這類零件的形狀夏雜，而材料多為難加工合金。為了提高強度、減輕盆量，常用整體材料銑成蜂窩式結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)的機床和工藝方法加工不能保證精度，也很難提高生產(chǎn)率。1948 年，美國巴森茲公司（PARSONSC 。）在研制加工直升御L 葉片輪廓檢查用樣板的機床時，提出了數(shù)控機床的初始設想。后來受美國空軍委托與麻省理工學院（MIT ）合作，在1952 年研制成功了世界上第一l 七三坐標數(shù)控機床，當時的數(shù)控裝置全采用電子管元件．后又經(jīng)過三年改進與自動編程的研究，于1955 年進入了實用階段．以后關國空軍又投資生產(chǎn)了一百余臺類似產(chǎn)品，使數(shù)控機床產(chǎn)品商品化。數(shù)字電子計算機的發(fā)明和發(fā)展．使數(shù)字控制機床成為現(xiàn)實，為普通機床自動控制開辟了嶄新的技術領域，產(chǎn)生了深遠的影響。50 年代末，由于價格和技術上的原因，數(shù)控機床僅局限于航空工業(yè)或軍事工業(yè)中應用。到了70 年代中期，由于半導體技術的發(fā)展，徽型計算機的出現(xiàn)，普通機床數(shù)控系統(tǒng)的可靠性提高，價格下降．從此，數(shù)控機床得到迅速的發(fā)展，數(shù)控機床的應用范田從航空、軍事部門，逐步擴大到汽車、建筑、機床、造船以及廣大的機械制造業(yè)。1975 年日本數(shù)控機床的年產(chǎn)且只有2 , 188 臺，到1982 年達到年產(chǎn)24 , 048 臺，七年中增加11倍。美國普通機床數(shù)控技術的擁有量，在1973 戶祥1978 年的五年間也增加了一倍。1981 年，日本數(shù)控機床在機床總擁有最中所占的比例達3 . 5 ％。在西歐、日本、美國的一些機床廠中，數(shù)控化率達到20 % ? 60 ％已不屬罕見。美國有關部門曾預側(cè)，到2000 年美國將擁有數(shù)控機床50 萬臺（現(xiàn)在擁有盈為10 萬臺），一半的中、小批最產(chǎn)品將采用它加工。還有人預盲，在一個國家中，數(shù)控化率達到25 % -60 % 的日子已不遙遠．
我國普通機床數(shù)控技術的發(fā)展概況
我國普通機床數(shù)控技術的研制，起步不晚，其發(fā)展經(jīng)歷了漫長的道路。1958 年就研制成功三坐標數(shù)控銑床，數(shù)控機床的研制一直沒有停止，但當時由于工業(yè)基礎薄弱，研制的數(shù)控機床可靠性差、價格高，難于大規(guī)棋推廣應用。70 年代隨著傲型機的出現(xiàn)并應用于數(shù)控領域，我國的普通機床數(shù)控技術研制工作迅速發(fā)展起來。從80 年代開始進入了新的階段，1980年～1988 年全國數(shù)控機床產(chǎn)量增加了2 . 87 倍，攀計發(fā)展了1 50 多個品種，到1988 年數(shù)控機床產(chǎn)量為2681 臺，機床產(chǎn)里的數(shù)控化率已占1 . 4 ％。“七五．’期間，國家投資分別從日本、關國、西德引進數(shù)控系統(tǒng)、直流寬調(diào)速伺服裝置及電機制造技術，并專門安排“七五”攻關項目，組織科技隊伍對引進技術消化吸收，同時進行國產(chǎn)化工作．對引進系統(tǒng)擴充功能，開發(fā)通訊模塊，以適應柔性例造系統(tǒng)的需要，完成數(shù)條柔性控制系統(tǒng)和柔性制造單元。在此荃礎上．“八五”期間繼續(xù)攻關，開發(fā)中、高檔效控系統(tǒng)．搞出中國自己的數(shù)控系統(tǒng)．并在數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)能力上．以數(shù)控系統(tǒng)為核心，以配套技術和產(chǎn)品為墓礎．形成數(shù)控系統(tǒng)和機床開發(fā)生產(chǎn)的綜合能力，初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。“八五”期末預見能具有年產(chǎn)200 多個品種．約10 . 000 臺效控機床的生產(chǎn)能力．
除了國家投資并組織攻關以外，許多普通機床廠與國外公司合作生產(chǎn)中、高檔數(shù)控機床，有的已遠梢國外。顯然，這對促進我國數(shù)控機床的發(fā)展，盡快趕上國際水平是有深遠愈義的。我國目前擁有的300 多萬臺機床設備中，絕大多數(shù)是效率低的普通機床．尤其是普通車床占機床總數(shù)的40 ％以上。而單臺的平均產(chǎn)值只有國外先進工業(yè)國家平均水平的1 / 10 . 所以將一部分現(xiàn)有設備采用新技術進行改造，提高加工性能和效率是必由之路．隨著微電子技術的發(fā)展，數(shù)控裝里的成本降低，可靠性提高。根據(jù)生產(chǎn)需要，制造功能比較旅一、數(shù)控系統(tǒng)比較簡單的數(shù)控裝里（稱經(jīng)濟型數(shù)控）．來改造普通機床或裝備到新機床上，生產(chǎn)經(jīng)濟堅數(shù)控機床，是完全合理而有效的。雖然數(shù)控系統(tǒng)的功能、效率不及新設計的全功能中、高檔數(shù)控機床，但對大多數(shù)有一定批t 的零件來說，因其投資少．可以收到明顯的經(jīng)濟效果．經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)已不僅僅用于改造單臺機床．而且開始向改裝整條生產(chǎn)線、生產(chǎn)工段，甚至向生產(chǎn)車間方向發(fā)展．據(jù)報道．英國和日本奢國也都出現(xiàn)類似的經(jīng)濟型數(shù)控機床．經(jīng)濟型數(shù)控在我國已開始形成一個行業(yè)，其科研、生產(chǎn)已逐步走上軌道，并已初步形成了科研-生產(chǎn)-維修‘一條龍”體系．目前．我國機床行業(yè)，已有20 多家開發(fā)并向用戶提供數(shù)十種經(jīng)濟型數(shù)控品種。我國的經(jīng)濟數(shù)控機床已出口泰國、加拿大、西德、臺灣、新加坡等地。所以不斷擴大經(jīng)濟型普通機床數(shù)控的品種和規(guī)格，提高數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性也是勢在必行。
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