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數(shù)控車床的華中數(shù)控系統(tǒng)的在線故障診斷系統(tǒng)

日期：2014年04月08　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：數(shù)控車床的華中數(shù)控系統(tǒng)的在線故障診斷系統(tǒng)
在線診斷系統(tǒng)的牲是設(shè)備診斷和加工過程診斷的一體化，形成了一個(gè)系統(tǒng)。在線設(shè)備診斷和加工診斷系統(tǒng)，可以靈活地適應(yīng)監(jiān)視點(diǎn)的規(guī)模大小和信號的聚散程序。根據(jù)監(jiān)視點(diǎn)的多少可以組配成大型、小型診斷裝置，也可以適應(yīng)監(jiān)視點(diǎn)的多少和運(yùn)轉(zhuǎn)信號的分散或集中，將設(shè)備診斷系統(tǒng)（簡易振動(dòng)診斷、精密振動(dòng)診斷）和加工診斷系統(tǒng)（數(shù)據(jù)收集和分析功能、電流診斷、行程診斷、加載診斷）組配成一個(gè)系統(tǒng)。
由于采用小型診斷裝置，監(jiān)視點(diǎn)數(shù)可以增加到16個(gè)（還可獲得運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)信號），按最小組成單位引入，根據(jù)預(yù)計(jì)規(guī)模的大小還可以增加。
在線設(shè)備論斷：加工過程診斷系統(tǒng)是對振動(dòng)和加工過程信號進(jìn)行分析，根據(jù)診斷結(jié)果，可早其掌握異常的征兆，使質(zhì)量缺陷和突發(fā)故障防患于未然，把振動(dòng)診斷法作為重點(diǎn)，收集電機(jī)的電流值，設(shè)備的開動(dòng)次數(shù)，泵的負(fù)荷率真，汽缸沖程量，動(dòng)作時(shí)間等各種數(shù)據(jù)，判定診斷結(jié)果，提高生產(chǎn)效率，使檢修合理化，對延長設(shè)備壽命，減少維修工作量可發(fā)揮很大作用。
把檢修、監(jiān)測、設(shè)備診斷一體化，將檢修人員的巡回檢修和振動(dòng)診斷一體化，目的在于提高效率，其中除了的砝外，還進(jìn)行相應(yīng)的溫度、電流等的檢修工作。另外，利用檢修目錄中數(shù)據(jù)記錄器的功能可以提高作業(yè)性，檢修在現(xiàn)場就能處理，不需要預(yù)測分析，這是在線監(jiān)測系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。
把監(jiān)測、設(shè)備診斷與生產(chǎn)和冥王星比率一起的在線設(shè)備診斷系統(tǒng)，可與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)連接，根據(jù)設(shè)備的重要程序和所監(jiān)視的點(diǎn)婁，可選擇在線監(jiān)視周期和連接點(diǎn)數(shù)，還可以引入和擴(kuò)充柔性系統(tǒng)，這是以高效預(yù)知維修系統(tǒng)的概率和保障運(yùn)轉(zhuǎn)為目標(biāo)的在線設(shè)備診斷系統(tǒng)。
華中I型銑削數(shù)控系統(tǒng)故障檢測有多種途徑和方法，其中有些故障是機(jī)、電、液故障的綜合，可以在不同的情況下，采用不同的診斷方法。

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