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縮短普通機床輔助時間的措施


日期:2011年03月07 來源:沈陽機床 關鍵字:普通機床
    為實現(xiàn)普通機床工藝過程所必須進行的各種輔助動作而消耗的時間,稱普通機床為輔助時間。普通機床輔助時間包括工件裝夾、刀具裝夾、機床開、停車、變速與進刀和退刀的空行程、刀架回轉以及工件測量等動作所消耗的時間。
  在單件和小批量生產(chǎn)時,刀具刃磨、工件裝夾等輔助時間往往要占50%一80%的定額時間,即使普通機床在成批生產(chǎn)時,輔助時間占有的比例也很大,因此,設法縮短輔助時間也是提高勞動生產(chǎn)效率的重要途徑。
    1.縮短工件裝夾時間
    在大批生產(chǎn)時,可采用快速或簡易夾具縮短工件的裝夾時間:
    2.減少工件的測量時間
  測量工鋒嵌藉摹暮驀的輔助時間。普通機床在大批生產(chǎn)時,可利用擋鐵、擋片以及位移數(shù)字顯示裝蕈擔麓工件的直徑或長度尺寸。
  (1)用擋鐵控精工件尺寸在臥式車床上,常采用橫向或縱向擋鐵分別控制工件的直徑和長度尺寸,但只能在手動進給時采用,以保證行車安全。
    (2)用擋片控制工件長度當車削長度不大的臺肩和內孔時,普通機床可采用較薄的擋片控制它們的長度。普通機床為使擋片具有一定的彈性,擋片一般用磷銅片制作,必要時可設置彈性圓弧。普通機床這種定位形式簡單易行,可用于長度精度要求不高的場合。
    (3)用位移數(shù)字顯示裝置控制工件尺寸位移數(shù)字顯示裝置通過傳感器和數(shù)碼管等元件,將普通機床位移參數(shù)轉換成電信號,并以數(shù)字顯示出來,從而自動對車刀的坐標位置進行動態(tài)測量。普通機床它不僅提高了控制精度,而且減少了停車測量工件的輔助時間。

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