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數(shù)控機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生

日期：2011年03月04　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
    數(shù)控機(jī)床內(nèi)應(yīng)力是在熱加工過(guò)程中，在金屬內(nèi)部宏觀或微觀組織不均勻的體積變化，以及切削加工中受到切削力、切削熱等外因的作用產(chǎn)生的。歸納為以下幾個(gè)方面：
    (1)毛坯制造中的應(yīng)力在鑄造、鍛造及焊接過(guò)程中，由于工件壁厚不均勻，使材料在加熱和冷卻過(guò)程中，先后收縮不一致，導(dǎo)致金相組織轉(zhuǎn)變時(shí)的體積變化不均勻，使毛坯件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。數(shù)控機(jī)床具有內(nèi)應(yīng)力的毛坯，在切去一些金屬層后，原有的平衡狀態(tài)被破壞，內(nèi)應(yīng)力重新分布，使工件產(chǎn)生明顯變形。
    (2)熱處理應(yīng)力熱處理時(shí)，由于工件各部的結(jié)構(gòu)特性、散熱條件的差異，引起冷卻速度和收縮量的不同，則在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力。數(shù)控機(jī)床同時(shí)，在熱處理過(guò)程中，當(dāng)固態(tài)組織發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí)，會(huì)因各組織的密度不同而產(chǎn)生熱處理應(yīng)力。數(shù)控機(jī)床比如，工件在淬火和回火時(shí)，進(jìn)行奧氏體_馬氏體_屈氏體的轉(zhuǎn)變，因?yàn)轳R氏體的密度小于奧氏體及屈氏體，所以在轉(zhuǎn)變過(guò)程中，使得工件局部體積產(chǎn)生不規(guī)則的膨脹或縮小，體積膨脹部分會(huì)產(chǎn)生壓應(yīng)力，體積縮小部分或產(chǎn)生拉應(yīng)力。數(shù)控機(jī)床再加上工件表面與心部轉(zhuǎn)變的不均勻，所以數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生很大的熱處理應(yīng)力，過(guò)大的熱處理應(yīng)力會(huì)使工件產(chǎn)生裂紋或斷裂。
    (3)切削加工中的應(yīng)力切削加工時(shí)，由于工件表面層金屬受到切削力、摩擦力和切削熱等不同程度的作用，使工件表層組織產(chǎn)生不同程度的塑性變形，但由于受到里層組織的阻礙，使表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，里層則產(chǎn)生與之平衡的拉應(yīng)刀。
    （41冷校直應(yīng)力在加工細(xì)長(zhǎng)工件或精密工件時(shí)，如果用冷校直的方法校直彎曲的毛坯或工件，雖然表面看減小了彎曲，卻使得材料產(chǎn)生冷校直應(yīng)力，使內(nèi)部處于不穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài)，在后續(xù)加工時(shí)又會(huì)產(chǎn)生新的彎曲變形。數(shù)控機(jī)床所以對(duì)細(xì)長(zhǎng)工件，一般不允許采用冷校直工藝。

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