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機床幾何精度誤差
日期：2011年03月03 來源：沈陽機床（集團） 關鍵字：機床
在切削過程中，工件的運動、刀具相對于工件的相對運動，以及刀具、工件和機床間的相互位置都是靠機床的幾何精度保證的。因此，機床的幾何精度誤差是影響工件加工精度的重要因素。
機床的幾何精度誤差包括機床的制造和裝配誤差、安裝誤差和長期使用后的磨損誤差三部分。由于機床的成形運動是由主軸回轉的主運動和相對應的進給運動構成的，所以，主軸回轉運動的幾何精度誤差和導軌的幾何精度以及傳動鏈的傳動誤差是機床影響工件加工精度的主要因素。
主軸回轉運動誤差
主軸回轉運動誤差是指主軸實際回轉軸線相對于理論回轉軸線的偏移量。機床主軸是確定工件或刀具位置和相對運動的基準，并將切削運動和動力傳遞給工件和刀具，它們的誤差直接影響工件的加工精度。
由于主軸部件在制造、裝配和使用中，受到各種因素，如主軸軸徑的圓度誤差、前后支承軸徑的同軸度誤差、軸承本身的制造誤差及磨損、主軸的撓度和支承端面對軸線的垂直度誤差，以及受力變形或熱變形等影響，使主軸的回轉軸線在每一瞬間的空間位置都在變化，造成軸線漂移，形成回轉誤差。
(l)軸線竄動軸向竄動是指主軸的瞬時回轉軸線滑平均回轉軸線方向的軸向漂移運動，如圖3-la所示。主軸的軸向竄動誤差主要影響工件的端面形狀和軸向尺寸精度。如車端面時，會因軸向竄動使得工件忽而靠近、忽而遠離刀具，使工件端面產生平面度誤差；在車削螺紋時，也會因主軸的軸向竄動而增大工件的螺距誤差。
通常，用主軸各瞬時回轉軸線的平均位置，即平均回轉軸線，代替無法確定位置的理想回轉軸線。
(2)徑向圓跳動徑向圓跳動是指主軸的瞬時回轉軸線作平行于平均回轉
軸線的徑向漂移運動，如圖3-ib所示。主軸的徑向圓跳動誤差主要使車削工件
的外徑或內孔產生圓度誤差，并增大工件的表面粗糙度值。
(3)角度擺動角度擺動是指主軸的瞬時回轉軸線與平均回轉軸絨成一傾斜角，其交點位置固定不變的漂移運動，如圖3-ic所示。它對工件的形狀精度影響較大，如主軸的角度擺動會使外圓或內孔產生圓柱度誤差，使鏜削加工的內孔產生橢圓形等。
實際上，這三種形式不是分別獨立存在，而是兩個或三個同時存在的。
提高主軸回轉精度的主要措施有：提高主軸部件的制造和安裝精度，使用或更換精度較高的軸承；對滾動軸承進行預緊，以調整軸承的裝配間隙；按第1章1 2 2節(jié)檢驗或調節(jié)臥式車床關于主軸的相關精度等。
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