“在《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》正式發(fā)布后，作為為各行業(yè)提供工作母機(jī)的機(jī)床工具行業(yè)，充分認(rèn)識(shí)到振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略意義。”吳柏林表示，在這三年里，國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)高端需求過度依賴進(jìn)口的局面正在逐步改善。

    在《意見》的指導(dǎo)下，有關(guān)部門和企業(yè)針對(duì)國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的大型發(fā)電設(shè)備、輸變電成套設(shè)備、大型石化成套設(shè)備、大型煤化工成套設(shè)備、成套冶金機(jī)械、大型船舶、高速列車、新型地鐵車輛等重點(diǎn)領(lǐng)域，加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研，加強(qiáng)產(chǎn)品自主創(chuàng)新和專機(jī)開發(fā)研制，在精密制造、極限制造等方面實(shí)現(xiàn)了突破，加強(qiáng)、提升了大、重型數(shù)控機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床等重點(diǎn)產(chǎn)品的技術(shù)檔次和水平。

    據(jù)了解，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的主體，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步得到優(yōu)化。2007年，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量超過百臺(tái)的企業(yè)已經(jīng)達(dá)到138家。此外，一批高精、高速、高效，一批多坐標(biāo)、復(fù)合、智能型，一批大規(guī)格、大噸位、大尺寸的數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品已經(jīng)開始進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)用戶應(yīng)用領(lǐng)域。如沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)開發(fā)帶A、B軸的龍門加工中心和立式車銑中心，成功應(yīng)用于航空工業(yè)；齊重?cái)?shù)控裝備公司開發(fā)數(shù)控重型曲軸加工機(jī)床，在青島海西重工有限公司成功加工出43噸重的船用重型曲軸等。

    “數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步也成效顯著。”吳柏林表示，高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)。近幾年來(lái)，機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展，出現(xiàn)了車—銑復(fù)合、車—磨復(fù)合、成形復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。智能化技術(shù)有了新的突破，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞、斷電保護(hù)功能、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ�。精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展，數(shù)控金切機(jī)床某些品種的加工精度已達(dá)到0.05μm左右。功能部件性能不斷提高，電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)得到應(yīng)用，提高了數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。

    與此同時(shí)，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，行業(yè)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，一批重點(diǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)裝備部門急需的高檔數(shù)控機(jī)床相繼開發(fā)成功，特別是大型和重型機(jī)床，對(duì)替代進(jìn)口發(fā)揮了重要作用。