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數(shù)控機床的特點及適應(yīng)性
日期：2010年09月01 來源：沈陽機床集團 關(guān)鍵字：數(shù)控機床廠
1. 5.1數(shù)控機床的特點
數(shù)控機床是機電一體化的典型代表，與通用機床和專用機床相比，數(shù)控機床具有以下主要特點
1．具有高度桑性，適于多品種、單件小批零件的加工
數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加_￡的，當Wlbcll~4+rtt,只要改變數(shù)控程序軟件，不需要更換工具、夾具，也不需改變數(shù)控機床機械部分和控制部分的硬件就能適應(yīng)加工。大大縮短了生產(chǎn)、技術(shù)準備時間，節(jié)省了大量工藝裝備的費用，因此’應(yīng)變能力很強，適合于多品種、單件小批零件的加工口
2加工精度高，多軸鞋動可實現(xiàn)復(fù)雜輪辭的插補運動，適于高精度、形狀復(fù)雜零件的加工
由于數(shù)控機床的主傳動和進給傳動采用直流或交流伺服電機，可實現(xiàn)無級調(diào)速，大大簡化了主傳動和進給傳動系統(tǒng)，傳動鏈短。進給傳動鏈中有消除間隙的裝誤差、傳動誤差等造成的位置誤差，可由測量裝置和數(shù)控裝置進行補0.02mm,重復(fù)定ti具有較高的加工精度。數(shù)控機床廠對于中、小型數(shù)控機床，定位精度普遍可刪0 02mm’重復(fù)定位精度可達到。．ol～。。05m,..數(shù)控機床的自動加工方式避免了人工干預(yù)造成的操作誤差。數(shù)控機床廠同一批加工零件的一致性很好，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。數(shù)控機床一般都具有刀具半徑補償和位置補償功能。可以方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整誤差所造成的工件尺寸誤差，提高了工件加工精度。數(shù)控機床廠Wt機床可以耐結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件進行手-【編程或自動編程。機床可進行多軸聯(lián)動或多維插補。因此，數(shù)控機床適于高精度、形狀復(fù)雜零件的加工。 l
3．具有較高的加工生產(chǎn)率
機床加_【生產(chǎn)率主要是指加工一個零件所需的時間。數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度范圍大，并可無級調(diào)速。加工時可選片度和j蛤速度，可進行恒轉(zhuǎn)速或恒切削速度的切削。在保證1二件加工質(zhì)量和刀具一定使用壽命的前提下，可盡量加大切削用量。缸好的結(jié)構(gòu)剛度允許數(shù)控機床進行強力切削、高速切削。數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位采用加速與減速措施，選用了很高的空行程運動速度，消耗在空行程和定位的時間比普通機床少得多，有效地節(jié)省了輔助時間。數(shù)控機床廠由于數(shù)控機床具有測量系統(tǒng)，減少零件裝卡到機睞上的調(diào)整時間和零件加工過程中的檢驗時問口另外' 配臺加工中心的刀庫使用，可實現(xiàn)一次裝夾下進行多工序的連續(xù)加工，減少了半成品的_亡序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率n
4．減輕勞動強度，改善勞動條件
數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)進行加工，直至加工結(jié)束。零件一次裝卡可完成多道工序. ~Sil~j工中心可進行多工位、多工序的自動加工口操作者圭要是程序的輸入、編輯，裝卸零件，刀具準備，加工狀態(tài)的觀測'零件的檢驗等工作’勞動強度極大降低。數(shù)控機床廠數(shù)控機床一般是封閉式加工，既清清，又安全。
5．有利于實現(xiàn)機械加工的現(xiàn)代化管理
數(shù)控機床加工能準確地計算出或自動記錄單d+nn工工時和總的加工1二時，實現(xiàn)對半成品、成品的統(tǒng)計與管理；對所使用的刀具，夾具可進行規(guī)范化、)化管理；能實現(xiàn)一臺中央計算機對幾臺、十幾臺數(shù)控機床的集r4J ji制和管理(DiqC).實現(xiàn)計算機輔助設(shè)計(cAD)、計算機輔助制造(cAM)、計算機輔助質(zhì)撞監(jiān)督(cAQ)等的有機結(jié)合，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
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