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數(shù)控車削加工基礎(chǔ)
日期：2010年06月28 來源：沈陽機床 關(guān)鍵字：數(shù)控車床
數(shù)控車削加工基礎(chǔ)
數(shù)控車削在加工工藝上與普通車削沒有本質(zhì)的區(qū)別，但由于兩者所使用的設(shè)備不同，工藝特點也就有所不同。本節(jié)從這個角度對數(shù)控車削進行論述。
1．數(shù)控車削加工的原理
數(shù)控機床是數(shù)字信息進行控制的機床。即把加工信息代碼化，將刀具移動軌跡信息記錄在程序介質(zhì)上，然后送人數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過譯碼和運算，控制機床刀具與工件的相對運動，控制加工所要求的各種狀態(tài)，加工出所需要工件的一類機床即為數(shù)控機床。
數(shù)控車床是數(shù)控金屬切削機床中最常用的一種機床。數(shù)控車床的主運動和進給運動是由不同的電機進行驅(qū)動的，而且這些電機都可以在機床的控制系統(tǒng)控制下．實現(xiàn)無級訶速。我們可以了解到：普通車床的傳動是由一臺電機驅(qū)動的，它只能在一次調(diào)整完畢后，以固定的速度和方向進行加工{而數(shù)控機床則是由多臺電機驅(qū)動的，它可以隨時由數(shù)控系統(tǒng)對各臺電機進行控制．隨時改變加工的速度和方向，因而可以加工出各種復(fù)雜的零件。
2．數(shù)控車削加工常用刀具
數(shù)控機床是一種高精度、高自動化的通用型金屬切削機床，所以它使用的刀具就要適合這類機床的加工特點。根據(jù)數(shù)控機床的發(fā)展，數(shù)控加工刀具也不斷發(fā)展。數(shù)控刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具。其中模塊化刀具是主要的發(fā)展方向。
數(shù)控車削加工中常用的刀具。其中各種車刀都是鑲嵌式的模塊化刀具。數(shù)控車削刀具的夾持部分為方形刀體(加工外表面)或圓柱刀桿(加工內(nèi)表面)。方形刀體一般采用槽形刀架螺釘緊固方式固定，圓柱刀桿用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯(lián)結(jié)是通過槽形架和套筒接桿來聯(lián)結(jié)的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中，刀盤的聯(lián)結(jié)以齒條式柄體聯(lián)結(jié)較多，而刀頭與刀體的聯(lián)結(jié)是“插入快換式系統(tǒng)”(即B1s系統(tǒng)，符合1s05608 1980標準)。
數(shù)控車床中經(jīng)常使用的一種刀盤結(jié)構(gòu)示意圖。刀盤一共有六個刀位，每個刀位上都可以徑向裝刀，也可以軸向裝刀。外圓車刀通常安裝在徑向。內(nèi)孔車刀通常安裝在軸向，但也可以按需要靈活變通使用。徑向裝刀時，刀具插人刀盤的方槽中。方槽的高度尺寸略大于刀桿的高度尺寸(兩者之間大約有o 3 TIlIn的間隙)。旋轉(zhuǎn)刀盤端面的螺釘，即可將刀具的桿部鎖緊。軸向裝刀時，采用套筒的方式固定在方槽中。 使用模塊化刀具的主要優(yōu)點有：
①減少換刀停機時間，提高生產(chǎn)加工時同。
加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性。
③提高刀具的標準化和合理化的程度，提高刀具的管理及柔性加工的水平。
④擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，并可采用線外預(yù)調(diào)。
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