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螺紋車削循環(huán)

日期：2010年06月09　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
螺紋車削循環(huán)
  (1)功能。使用螺紋車削循環(huán)cYcLE97，可以加工出縱向或橫向的圓柱體或圓錐體的恒螺距外螺紋或內(nèi)螺紋．并且既能加工單頭螺紋也可加工多頭螺紋。切削進(jìn)刀深度有兩種模PIT和MPrr——用于定義螺紋螺距參數(shù)。Prr用以直接定義螺紋軸向螺距值。要獲得公制圓柱螺紋，也可以通過(guò)參數(shù)MPIT(1V13～M60)定義螺紋尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)間接派生獲得螺紋螺距值。兩種參數(shù)只能定義一種．如果兩種均定義并且數(shù)值產(chǎn)生矛盾沖突．循環(huán)將產(chǎn)生報(bào)警61001“螺距無(wú)效”而中斷。
    sPL和FPL—一用于定義螺紋軸向尺寸參數(shù)。sPL表示螺紋最初起始點(diǎn)z向位置，F(xiàn)PL．表示螺紋終點(diǎn)z向位置，與DMl、DM2一起對(duì)螺紋進(jìn)行定位。
    DMl和EPM2——用于定義螺紋徑向尺寸參數(shù)。DMI表示螺紋最初起始點(diǎn)直徑，DM2表示螺紋終點(diǎn)直徑，如果是內(nèi)螺紋．應(yīng)為底孔的直徑。
    APP和ROF一用于定義空刀導(dǎo)人與導(dǎo)出量參數(shù)。編程的起始點(diǎn)(sPL)和終點(diǎn)(FPL)形成了螺紋最初的起始點(diǎn)。但是，循環(huán)中使用的起始點(diǎn)是由空刀導(dǎo)人量APF’產(chǎn)生的起始點(diǎn)，而終點(diǎn)是由空73 J1匿出量ROP返回的縮程終點(diǎn)。在橫向軸中，循環(huán)定義的起始點(diǎn)始終比編程的螺紋直徑大1mm。此退回平面在系統(tǒng)內(nèi)部自動(dòng)產(chǎn)生。
   TEDt’、FAL、NRC和NID——用于定義螺紋深度、精加工余量、粗切削次數(shù)與停頓次數(shù)。TEDF’用以確定螺紋深度。FAL用以定義徑向精加工余量。螺紋深度減去精加工余量所得的剩余部分，由NRC：數(shù)值定義，分成多次粗切削加工完成。完成粗加工后，將取消精加工余量FAL，然后執(zhí)行"qD參數(shù)下變成的停頓路徑。
    IANG——用于定義切深切人角。IANG用以定義切深進(jìn)刀切人角，IANG≤e．／2，通過(guò)設(shè)定不同的切入角，可以實(shí)現(xiàn)不同的螺紋切削方式。如果要以合適的角度進(jìn)行螺紋切削，此參數(shù)必須設(shè)為零(即IANG=o)．則按中心對(duì)稱切削方式進(jìn)～f3"；0口工，此時(shí)，左右刀刃同時(shí)進(jìn)行等量切削。如果要沿側(cè)面切削，此參數(shù)必須設(shè)為刀
具側(cè)面角的一半(即IANGr=±P／2)，則按單側(cè)切削方式進(jìn)行加工，此時(shí)，左右刀刃中每次只有一個(gè)參加切削。
    如果為“+”號(hào)，則進(jìn)給始終在螺紋同一側(cè)進(jìn)行。如果為“一”號(hào)，則進(jìn)給在螺紋兩側(cè)交替進(jìn)行在兩側(cè)交替的切削類型只適用于圓柱螺紋，如果用于錐螺紋，IANGr值雖然設(shè)為“”號(hào)，但循環(huán)只沿一個(gè)側(cè)面進(jìn)行。
    NSt’和NuMT——用于定義起始點(diǎn)偏移與螺紋頭數(shù)。用NSI’來(lái)定義待車削螺紋首在圓周方向的起始點(diǎn)，編程數(shù)值范圍在0。¨359 9999。之間。如果沒(méi)有定義起始點(diǎn)偏移量，則第一條螺紋線自動(dòng)地從0。位置開(kāi)始加工。NuMT可用以設(shè)定螺紋頭數(shù)，單頭螺紋可以設(shè)定為。或省略。多頭螺紋加工時(shí)，循環(huán)自動(dòng)將各螺旋線起始點(diǎn)周向均勻偏移：360。／NuMT角度，使各螺旋線在待加工零件上均勻分布，第一圈螺旋線偏移量由NSIo’確定。
    VARl——用于定義螺紋加工參數(shù)。使用VARI參數(shù)，可以確定加工外螺紋或者內(nèi)螺紋以及粗加工時(shí)采用何種切深進(jìn)刀方式。VARI可以取值1～4。若該參數(shù)編程了其他數(shù)值，則循環(huán)中斷，并給出報(bào)警610n2“加工類型定義不正確”。
    循環(huán)將自動(dòng)計(jì)算各個(gè)進(jìn)給深度，恒切深進(jìn)給加工方式將粗加工總深度按粗加工切削次數(shù)平均分配．每次切削面積不等，越往后切削面積越大，切削力越大。恒切削截面積進(jìn)刀加工方式將粗加工總切削截面積按粗加工切削次數(shù)平均分配，因此，每次使用的切削深度不等，越往后切削深度越小，而切削力基本不變。
    ②應(yīng)用說(shuō)明。循環(huán)本身確定所需加工的螺紋是縱向螺紋還是橫向螺紋，這取決于螺紋切削時(shí)的錐形角，如果錐形角小于或等于45。，則加工的是縱向軸的螺紋，否則是橫向螺紋，
    此外，當(dāng)螺紋螺距較大時(shí)，為了保證數(shù)控機(jī)床螺紋的加工質(zhì)量，最好采用恒定切削截面積方式及單側(cè)切削方式進(jìn)行加工，以保證穩(wěn)定的切削力，使切屑自由排出，從而降低切削力，提高加工質(zhì)量。此外，計(jì)算編程螺紋深度時(shí)，應(yīng)注意考慮刀尖圓弧半徑的影響。
  ③CYCI．E97螺紋循環(huán)順序。循環(huán)開(kāi)始之前所到達(dá)的位置可以是任意的，但須保證每次從該位置出發(fā)無(wú)碰撞地回到所編程的螺紋起始點(diǎn)+空刀導(dǎo)入量處進(jìn)行循環(huán)加工時(shí)不發(fā)生刀具碰撞。循環(huán)按以下時(shí)序運(yùn)行。
按照參數(shù)VARI定義的加工類型進(jìn)行粗加工進(jìn)刀。
 根據(jù)編程的粗切削次數(shù)重復(fù)螺紋切削。
 用G33切削精加工余量。
根據(jù)停頓次數(shù)重復(fù)此操作。
對(duì)于其他的螺旋線重復(fù)整個(gè)過(guò)程。

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