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數(shù)控機(jī)床刃磨車刀

日期：2010年05月17　來源：沈陽機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床刃磨車刀
古語說：磨刀不誤砍柴工。在刀很鈍的情況下，會嚴(yán)重影響砍柴的速度與效率，在砍柴前雖然費一些時間來磨刀，并不立即去砍柴，但一旦當(dāng)?shù)赌サ煤茕h利，砍柴的速度與效率會大大提高，砍同樣的柴反而用時比鈍刀少。
   在數(shù)控機(jī)床車削軸類零件時，由于車刀刀刃與工件發(fā)生強(qiáng)力摩擦，所以一段時間后刀刃會發(fā)生鈍化，從而導(dǎo)致零件質(zhì)量下降。磨刀是延長刀具使用壽命、提高零件加工質(zhì)量的有效方法之一
  1實習(xí)準(zhǔn)備
    (1)砂輪機(jī)及氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。
    (2)90。外圓車刀、45。端面車刀樣品刀．以及90。外圓車刀、45。端面車刀各一把。
    (3)學(xué)習(xí)磨刀用45方鋼20mill×20一×150 mm。
  2正確辨別氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪
   目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類，數(shù)控機(jī)床刃磨時必須根據(jù)刀具材料來選用。氧化鋁砂輪多呈白色．其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低，常用于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀的刀桿部分。碳化硅砂輪多呈綠色，其砂粒硬度高，切削性能好，但較脆，適用于刃磨硬質(zhì)合金車刀。砂輪的粗細(xì)以粒度表示，粗磨時用粗粒度，精磨時用細(xì)粒度。
  3練習(xí)數(shù)控機(jī)床磨刀注意事項
  (1)磨刀時檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，不得有過大的跳動、搖擺，砂輪機(jī)必須裝有防護(hù)罩。
  (2)磨刀時應(yīng)戴防護(hù)鏡；雙手握刀：車刀與砂輪接觸時不能用力過大，要均勻用力，以防刀具在砂輪E打滑使砂輪磨傷手指；操作者站在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人。
  (3)禁止在砂輪兩側(cè)精磨刀具；不允許磨車刀以外的任何物件，以免損壞砂輪或發(fā)生事故。
  (4)磨刀完畢應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機(jī)電源。
  (1 )磨主后刀面
  人站在砂輪左側(cè)面，兩腳分開，腰稍彎，右手捏刀頭，左手握刀柄，刀柄與砂輪軸線平行．?dāng)?shù)控機(jī)床車刀放在砂輪水平中心位置，磨出主后刀面、主后角(角度約為5。一8。)、主偏角(角度約為90。)。
  (2)磨副后刀面
  人站在砂輪偏右側(cè)一些，左手捏刀頭，右手握刀柄，其他與磨主后刀面相同，同時磨出副后刀面、副后角(角度約為5�！�8。)、副偏角(角度約為8。一12。)。
  (3)蘑前川回    ’
  一般是左手捏刀頭，右手握刀柄，刀柄保持平直，磨出前刀面，如圖2—5—6所示。
  (4)磨斷屑槽
  左手拇指與食指握刀柄上部，右手握刀柄下部．刀頭向上。刀頭前面接觸砂輪的左側(cè)交角處，并與砂輪外圓周面成一夾角(車刀上的前角由此產(chǎn)生，前角約為15。一20。)，磨好后正確的斷屑槽，磨好后不平確的斷屑槽。
  (5)磨負(fù)倒棱
  刃磨時，要使主切削刃的后端向刀尖方向逐漸輕輕接觸砂輪，車刀前刀面與砂輪平面成負(fù)倒棱的角度。
(6)磨刀尖過渡刃
  過渡刃有圓弧形和直線形。以右手捏車刀前端為支點，左手握刀柄，刀柄后半部向下傾斜一些，車刀主后刀面與副后刀面交接處自下而上地輕輕接觸砂輪，使刀尖處具有0 2 mm左右的小圓弧刃或短直線刃。
  (7)車刀的研磨
  數(shù)控機(jī)床刃磨后的車刀，其切削刃有時不夠平滑光潔，可用油石研磨。研磨時手持油石貼平各刀面平行移動．要求動作平穩(wěn)，用力均勻。

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