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車刀主演角度的初步選擇


日期:2010年04月22 來源:沈陽機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床車刀主要角度的初步選擇   
  1.前角(7。)
  前角的數(shù)值與工件材料、加工性質(zhì)和刀具材料有關(guān)。選擇前角的大小主要根據(jù)以下原則:
  1)工件材料軟,可選擇較大的前角;工件材料硬,應(yīng)選擇較小的前角;數(shù)控機(jī)床車削塑性材料時(shí),可取較大的前角;車削脆性材料時(shí),應(yīng)選擇較小的前角。
  2)租加工,尤其是車削有硬皮的鍛、鑄件時(shí),為了保證切削刃有足夠的強(qiáng)度,應(yīng)選擇較小的前角;精車時(shí),為了減小工件的表面粗糙度值,一般應(yīng)取較大的前角。
  3)車刀材料的硬度、韌性較差,前角應(yīng)取小值;反之,可取大值。
  2后角(a。)
  后角太大,會(huì)降低切削刃和刀頭的強(qiáng)度;后角太小,會(huì)增加后面與工件切削平面的摩擦;它配合前角調(diào)整切削刃的銳利程度。選擇后角主要依據(jù)以下原則:
  1)粗加工時(shí),應(yīng)取較小的后角(硬質(zhì)合金車刀:a。=5。o。;高速鋼車刀:a。=6。“。);精加工時(shí),應(yīng)取較大的后角(硬質(zhì)合金車刀:a。=8。一l妒;高速鋼車刀:d。=8。—12。)。
  2)工件材料較硬,后角宜取小值;工件材料較軟,則后角取大值。副后角(血:)一般磨成與后角(a。)相等,但在切斷等特殊情況下,為了保證刀具的強(qiáng)度,副后角應(yīng)取很小的數(shù)值。
  3主偏角
  常用的主偏角有450、609、75 0和900等幾種。
  4副偏角(Kj)
  減小副偏角,可以減小工件的表面粗糙度值。相反,副偏角太大時(shí),刀尖角(晶)就減小,影響刀頭強(qiáng)度。
  副偏角—般采用6。—80。當(dāng)加工中間切人的工件時(shí),副偏角應(yīng)取得較大(K? =450—600)。
  5刃傾角(A.)
  數(shù)控機(jī)床車削時(shí)(指工件圓整,切削厚度均勻),取零度的刃傾角;斷續(xù)切削和強(qiáng)力切削時(shí),為了增加刀頭強(qiáng)度,應(yīng)取負(fù)的刃傾角;精車時(shí),為了減小工件的表面粗糙度值,刃傾角應(yīng)取正值。  

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