從不同的技術和經(jīng)濟指標出發(fā)，可以對數(shù)控機床進行不同的分類
  1．按工藝分類
  (1)普通數(shù)控機床普通數(shù)控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床，如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床和數(shù)控齒輪加工機床等。普通數(shù)控機床在自動化程度上還不夠完善。
  (2)加工中心數(shù)控加工中心機床簡稱加工中心(即MC)，是帶有刀庫和自動換月裝置的數(shù)控機床。它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起t零件在一次裝夾后，可以分加工面進行銑、鉆、鏜、擴、鉸及攻螺紋等多工序加工。加工中心的類型租多，一般分為立式加工中心、臥式加工中心和五面加工中心等。由于加工中心能有效地避免由于多次安裝造成的定位誤差，所以它適用于產(chǎn)品更換頻繁、零件形狀復雜、精度要求高、生產(chǎn)批量不大而生產(chǎn)周期短的產(chǎn)品。
  (3)特種數(shù)控機床特種數(shù)控機床是通過特殊的數(shù)控裝置并自動進行特種加工的機床，其特種加工的含義主要是指加工手段特殊、零件的加工部位特殊、加工的工藝性能要求特殊等。常見的特種數(shù)控機床有：數(shù)控線切割機床、數(shù)控激光加工機床、數(shù)控火焰切割機床及數(shù)控彎管機床等。
  2．接運動方式分糞
  (1)點位控制系統(tǒng)點位控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或機床工作臺，從一點準確地移動到另一點，而點與點之間運動的軌跡不需荽嚴格控制的系統(tǒng)。為了減少移動部件的運動和定位時間，一般先以快速移動到終點附近位置，然后以低速準確移動到終點定位位置，以保證良好的定位精度，定位特點為“先快后慢”。使用這類控制系統(tǒng)的主要有數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機等。圖1 1所示為數(shù)控鉆床加工示意圖。
    (2)點位直線控制系統(tǒng)點位直線控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)不僅控制刀具或工作臺從一個點準確地移動到另一個點，而且保證在兩點之間的運動軌跡是一條直線。移動部件在移動過程中進行切削。應用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控車床、數(shù)控磨床和數(shù)控銑床等。