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鉸刀的幾何形狀及種類

日期：2010年03月23　來源：沈陽機床　關鍵字：沈陽第一機床廠
1．鉸刀的幾何形狀

鉸刀由工作部分和頸部及柄部組成。柄部用來裝夾和傳遞轉(zhuǎn)矩，其形狀有圓柱形、圓錐形和方樣形三種。工作部分是由引導部分、切削部分、修光部分和倒錐組成。引導部分是導向鉸刀頭部進入孔內(nèi)，其導向角(，c)一般為45。。切削部分擔任主要切削工作，能切下很薄的切屑。鉸刀的前角(y。)一般磨成零度。對于鉸削表面粗糙度要求較小的鑄件孔時，前角可采用一5�！�0。；加工塑性材料時，前角可增大到5。
鉸刀的后角(d。)是為了減小鉸刀與孔壁的摩擦，后角一般為60～100。
2．鉸刀的種類

鉸刀按用途可分機用鉸刀和手用鉸刀。機用鉸刀的柄為圓柱形或圓錐形，工作部分較短，主偏角較大。標準機用鉸刀的主偏角(，c，)為150，這是由于已有車床尾座定向，因此不必做出很長的導向部分。手用鉸刀的柄部做成方樣形，以便套入扳手，用手工旋轉(zhuǎn)鉸刀來鉸孔。
鉸刀按切削部分材料分為高速鋼鉸刀和硬質(zhì)合金鉸刀兩種。這種鉸刀的優(yōu)點是：
1)能控制切屑流出的方向：在刃傾角作用下使切屑流向待加工表面，不會因切屑的擠塞而擦傷已加工表面，因而可減小表面粗糙度值。在鉸削深孔時更能顯示出它的優(yōu)點。由于排屑順利，鉸削余量可較大，一般可在0．15—0．20mm左右。
2)提高了鉸刀使用壽命：由于切削刃采用硬質(zhì)合金制成，可延長鉸刀使用壽命，并可減小棱邊的寬度，以減少摩擦。
3)增加了重磨次數(shù)：每次重磨鉸刀時，只需要重磨刀齒上有刃傾角部分的前刀面，鉸刀的直徑不變，并可增加重磨次數(shù)，延長使用壽命。由于刃傾角的關系，切屑向前排出，因此不宜加工不通孔。
鉸孔之前，沈陽第一機床廠 一般先經(jīng)過車孔或擴孔后留少許鉸孔余量。其余量的大小直接影響鉸孑L質(zhì)量，余量太小，往往不能把前道工序所留下的加工痕跡鉸去；余量太大，切屑擠滿在鉸刀的齒槽中，使切削液不能進入切削區(qū)，嚴重影響表面粗糙度值，或使切削刃負荷過大而迅速磨損，甚至崩刃。鉸孔余量一般是：高速鋼鉸刀為o．08一o．12ram；硬質(zhì)合金鉸刀為0．15～ O．20mm。

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