可用下式計算
     詈砉專亨f鬣與工件材料、加工性質(zhì)和刀具材料有關(guān)。選擇前角的大小 ()前角(y。)前角的數(shù)值與工件材料、加工性庾和／『j縣明科伺大。述評剛用ⅡⅥ八_’主要曩I孥嬲貝蕓詵擇較大的前角；工件材料硬，應(yīng)選擇較小的前角。車削塑性材料 工件材料軟，可選擇較大的前角；工件材料餿，應(yīng)遠(yuǎn)件牧／J、剛剛片j。半日。翟比仞付時，2翼囂糯簍徽、錙I然醐I…1．gJ…4；…，一  )粗加工，尤其是車削有硬皮的鑄、鍛件時，為J侏讓別    疋‘眵削援反’勝啾儀小的前角；精加工時，為了減小工件的表面粗糙度值，一般應(yīng)取較大的。  3)車床車刀材料的強(qiáng)度、韌性較差時，前角應(yīng)取小值；反之，應(yīng)取較大值。
車刀前角的參考數(shù)值見表1-1。
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┃                                      ┃    刀具材料                      ┃
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┃    工件材料                          ┃    高速鋼      ┃    硬質(zhì)合金    ┃
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┃                                      ┃    前角(y。)數(shù)值                 ┃
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┃    灰鑄鐵HTl50                       ┃    Oo～5。     ┃    50～lO。    ┃
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┃    高碳鋼和合金鋼吼=800～1000MPa     ┃    15。一250   ┃    50～100     ┃
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┃    中碳鋼和中碳合金鋼吼=600～800MPa  ┃    25。一300   ┃    100～15。   ┃
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┃    低碳鋼                            ┃    300～40。   ┃    25。一30。  ┃
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┃    鋁及鎂的輕合金                    ┃    35。一45。  ┃    300～35。   ┃
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    (2)后角(a。)  后角太大，會降低切削刃和刀頭的強(qiáng)度；后角太小，會增力Ⅱ后／J回與璐煮慧鬻需徽懋^∥∥；高溯輒Oto=6。。1)粗加工時，應(yīng)取較小的后角(硬質(zhì)合金車刀：a。。5�！�7。；苘愿俐半／J：    ，8。、．籍；Ⅱ主時，應(yīng)取較大的后角(硬質(zhì)合金車刀僅。=8�！�10。；高速鋼車刀：僅。=8。～12。)。：髫黧囂勰、號O／；黑鬈茲鬈蒜麓下Ⅲ一具副后角(d：)一般磨成與后角(o)相等。但在切斷刀等特殊。睛況r，刀∥沐u亡川必箕乏黧乳，囂霧纛鬣≥羔悉鬻≥刀主偏角必須等選擇主偏角，首先應(yīng)考慮工件的形狀。例如加工臺髟r軸之英明上仟，年／。土。闕’用幽洌4寸堿充4亍囂?怒間黜淼，揣差囂囂譴眠躺角太大 ()副偏角(，c：)  減小副偏角，可以減小工件的表回租穩(wěn)廈但。相及’剛Ⅷ用A八吼；豢襲二基囂6。影。囂囂oI搠切人工黼黝觸取較大值㈠劃。。