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機(jī)床縱向機(jī)械部分設(shè)計(jì)計(jì)算


日期:2010年01月12 來(lái)源:沈陽(yáng)第一機(jī)床廠(chǎng) 關(guān)鍵字:機(jī)床
    數(shù)控機(jī)床要求機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)盡量采用低摩擦的傳動(dòng)副;機(jī)床盡量消除傳動(dòng)間隙,以減小反向行程誤差;縮短傳動(dòng)鏈以及用預(yù)緊的辦法提高傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度,搖臂鉆床選用最佳的降速比;為達(dá)到數(shù)控機(jī)床所要求的脈沖當(dāng)量,使運(yùn)動(dòng)位移盡可能快速地達(dá)到跟蹤指令。
    對(duì)縱向(X向)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造時(shí),將原機(jī)床的絲杠拆掉換成滾珠絲杠;把原機(jī)床的舊電動(dòng)機(jī)更換成步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。由于原機(jī)床的軸承已經(jīng)嚴(yán)重磨損,精度達(dá)不到要求,也一起更換。改造后機(jī)床縱向機(jī)械傳動(dòng)如圖3-11所示。
    1.切削力計(jì)算
    切削力是對(duì)機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)影響最大的因素。它的大小直接關(guān)系到機(jī)床三個(gè)方向聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,影響絲杠的型號(hào)選擇。因此,根據(jù)機(jī)床現(xiàn)有的條件計(jì)算切削力的大小,是對(duì)機(jī)械系統(tǒng)改造的第一步。
    2.滾珠絲杠副的選擇計(jì)算
    滾珠絲杠的選擇要根據(jù)機(jī)機(jī)床床的實(shí)際情況及工作負(fù)載情況,計(jì)算出絲杠工作時(shí)的最大動(dòng)載荷及絲杠的工作壽命等參數(shù),然后根據(jù)這些參數(shù)進(jìn)行選擇。最大動(dòng)載荷必須小于絲杠的額定動(dòng)載荷。滾珠絲杠螺母副是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),其規(guī)格型號(hào)都是按國(guó)標(biāo)查表得出的。
    軸承的選擇。滾珠絲杠的左端設(shè)計(jì)了一個(gè)專(zhuān)用軸承支承座,采用一個(gè)軸套式滑動(dòng)軸承作為徑向支承,在滑動(dòng)軸承的兩側(cè)分別布置一對(duì)推力球軸承,承受兩個(gè)方向的軸向力。滾珠絲杠右端通過(guò)聯(lián)軸套和減速箱的輸出軸連接,在絲杠托架上布置一個(gè)軸套式滑動(dòng)軸承作為徑向支承。滾珠絲杠的中間支承為滾珠螺母,與床鞍直接連接。
    為了滿(mǎn)足機(jī)床所要求的精度及剛度,傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)床絲杠采用一端軸向固定,另一端浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式,使絲杠的軸向位移留有移動(dòng)的空間,這樣可以減小機(jī)床的振動(dòng)和傳動(dòng)的誤差,避免軸承卡死以及絲杠受熱伸長(zhǎng)變形情況的發(fā)生,這種安裝方式適用于較長(zhǎng)的臥式安裝絲杠。固定端采用一對(duì)角接觸球軸承,選擇7602035TVP軸承面對(duì)面組配,成對(duì)使用,能限制兩個(gè)方向的軸向位移。  
    根據(jù)一般的設(shè)計(jì)原則,為了提高傳動(dòng)精度,應(yīng)盡量減少傳動(dòng)級(jí)數(shù),并且盡量避免采用升速的傳動(dòng)比。為了提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性,減小沖擊振動(dòng),同時(shí)也防止外來(lái)的廢屑進(jìn)入到齒輪中,采用閉式設(shè)計(jì)裝置。
    由于滾珠絲杠隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),而伺服電動(dòng)機(jī)不隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),這樣給運(yùn)動(dòng)的傳遞造成困難。如果x軸與絲杠之間也需要相對(duì)運(yùn)動(dòng),會(huì)增加傳動(dòng)齒輪與絲杠之間的傳動(dòng)間隙,且機(jī)床不易消除。在本設(shè)計(jì)中,使用一級(jí)傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的要求。但為了消除傳動(dòng)間隙、盡可能減小誤差,要采用一系列措施來(lái)消隙,以保證傳動(dòng)平穩(wěn)。具體說(shuō)明在后續(xù)設(shè)計(jì)中會(huì)詳細(xì)論述。
    3.伺服電動(dòng)機(jī)選擇計(jì)算
    伺服電動(dòng)機(jī)作為伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件,應(yīng)該具有精度高、響應(yīng)快、調(diào)速范圍廣及轉(zhuǎn)矩大等特性。數(shù)控機(jī)床還有一個(gè)很重要的特點(diǎn)是要實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,這是異步或者同步電動(dòng)機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。經(jīng)過(guò)改造的X63銑床,要實(shí)現(xiàn)輪廓的控制,就必須有能快速響應(yīng)且調(diào)速性能好的伺服電動(dòng)機(jī)。在進(jìn)給系統(tǒng)中,對(duì)進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)的要求主要有以下幾點(diǎn):
    1)調(diào)速范圍寬和低速平穩(wěn)性,要求速比應(yīng)大于1:10機(jī)床000,速度達(dá)0.1r/min時(shí)無(wú)爬行。
    2)負(fù)載特性要硬。要求即使在低速時(shí)也具有大的負(fù)載能力和過(guò)載能力。
    3)反應(yīng)速度快,保證電動(dòng)機(jī)在0.2s以?xún)?nèi)以靜止起動(dòng),升速到1500r/min,因此要求電動(dòng)機(jī)慣量小、堵轉(zhuǎn)力矩大、機(jī)電時(shí)間常數(shù)和起動(dòng)電壓小、加速度達(dá)4000rad/s2以上。
    4)可以頻繁起動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)。
    從經(jīng)濟(jì)性及系統(tǒng)要求方面綜合考慮,選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作為伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件。
    (4)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器的選擇機(jī)床。選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)時(shí),通常希望步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩大,起動(dòng)頻率和運(yùn)行頻率高,步距誤差小,性能價(jià)格比高。但從數(shù)控裝置輸出口或環(huán)形分配器輸出的信號(hào)輸出功率很小,需進(jìn)行功率放大,使脈沖電流達(dá)1—10A才足以驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。

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