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機床HSK刀柄的開發(fā)與應用
日期：2009年11月10 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：機床
HSK(德義Hohl SchaftKegel縮寫)刀柄是德國阿亨(Aachen)工業(yè)人學機床研究所在20世紀90年代初開發(fā)的—種雙面夾緊刀柄，是最具有代表性的雙面夾緊刀柄，從1987㈠撲始，由德國則亨廠業(yè)大子機林實驗室(WZL)和一些上具制造廠、機床制造廠、用戶企業(yè)等30多個單位成立了專題丁作組，在M．Weck教授領導下開始新型丁具系統(tǒng)的研究開發(fā)工作。經(jīng)過第，轱研究，工作組于1990年7月向德國土、比標準機床組織提交了“自動換／j寧心柄”標準建議。德國于1991年7月公布HSK廠具系統(tǒng)的DIN標準蘋案，并向國際標準化組織建議制定相關ISO標準。1992年5月，國際標準化組織ISOTfrC29(工具技術委員會)決定暫不制定自動換／J空心柄的ISO標準。經(jīng)過工作組的第二輪研究，德國十1993年制定了HSK I具系統(tǒng)的正式工業(yè)標準DIN69893。1996年5月，在ISO／TC29／WG33審議會卜，制定了以DIN69893為基礎的HSK廠只系統(tǒng)的ISO標準草案ISO／DISl2164。經(jīng)過多次修訂后，于2001年頒布HSK千具系統(tǒng)正式ISO標準IS012164。由于其剛度和重復定位精度較標準錐度刀柄提高幾倍至兒十倍，因此在機械制造業(yè)界得到廣泛地認同和采用。例如，德國奔馳汽車公司和人眾汽車公司，HSK／J柄廣泛用于銑削、鉆削和車削加廠巾。
HSK刀柄巾錐面(徑向)和法蘭端面(軸向)雙面定位，機床實現(xiàn)與土軸的剛性連接。當?shù)侗跈C床土軸上：文裝時，空心短錐柄與手軸錐孔能完全接觸，起到定心作用。
此時，HSK刀柄法蘭盤與主軸端面之間還存在約olmm的間隙。在拉緊機構作用下，拉桿的向右移動使其前端的錐面將彈性央爪徑向脹開，同時夾爪的外錐面作用在空心短錐柄內(nèi)孔的30’錐面上，空心短錐柄產(chǎn)生彈性變形，丌使具端面與主軸端曲靠緊，實現(xiàn)刀柄與工軸錐面和主釉端而同時定位和災緊的功能。
這種刀柄結構的主要優(yōu)點是：
(1)有效地提高刀柄與機床主軸的結合剛度。由于采用錐面、端面過定位結合，使刀柄與主軸的有效接觸面積增大，并從徑向和軸向進行雙面定位，大大提高刀柄與主軸的結機床合剛度，克服了傳統(tǒng)的標準錐度柄在高速旋轉時剛度不足的弱點。
⑵有較高的重復定位精度，并且自動換刀動作快，有利于實現(xiàn)ATC的高速化。由于采用的錐度，其錐部長度縮短(約為錐柄相近規(guī)格的I／2)。每次換刀后刀柄與主軸的接觸面積——致機床性好，提高了刀柄的重復定位精度。由于采用空心結構，質(zhì)且輕，便于自動換刀。
(3)具有良好的高速鎖緊性。刀柄與主軸間由彈性擴張爪鎖緊，轉速越高，擴張爪的離心力越大，鎖緊力越大。按德國DIN標準的規(guī)定，HSK／J柄采用平衡式設計，其結構形式有A、B、C、D、E、F共6種型式。每一種型式又有多種尺寸規(guī)格。A、B型為自動換JJJJ柄，C、D犁為機床手動換刀刀柄．E、F型為無鍵連接刀柄，適合超高速切削。
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