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自主知識產(chǎn)權(quán)精密高效臥式加工中心的開發(fā)總體布局方案及確定
日期:2009年08月07 來源:本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字:加工中心
總體設(shè)計的原則:(1)要滿足開發(fā)輸入?yún)?shù)的要求,統(tǒng)籌考慮機床的加工精度、加工效率及高速性能;(2)確保機床具有相應(yīng)的剛度、抗振性、熱變形及噪聲水平;(3)應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù),減少開發(fā)風險,縮短開發(fā)周期,最大限度地考慮機床的系列化和部件的通用化程度;(4)注重采用新技術(shù),同時新技術(shù)的應(yīng)用及其風險要盡可能。唬5)便于觀察加工過程,便于操作、調(diào)整和維修機床,便于輸送、裝卸工件和排除切屑,注意機床防護,確保安全生產(chǎn);(6)考慮宜人性和環(huán)保要求;(7) 巿場前景好,開發(fā)及生產(chǎn)成本低。
本系列產(chǎn)品在總體方案階段主要設(shè)計考慮了兩種技術(shù)方案。方案1為倒T字型結(jié)構(gòu),整體床身及整體立柱、工作臺左右移動,立柱前后移動,主軸箱上下移動。優(yōu)點:該結(jié)構(gòu)對所正在生產(chǎn)銷售的傳統(tǒng)臥式
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具有借鑒性,如果采取新的設(shè)計手段和方法,采用新技術(shù),在規(guī)格提升的同時大幅度提高剛性,在主軸及伺服進給、刀庫及轉(zhuǎn)臺等方面有較大提高,技術(shù)相對成熟,可節(jié)約設(shè)計研發(fā)時間。其缺點主要表現(xiàn)在立柱上具有兩個直線坐標軸的傳動,因而較重,此方向的線性軸在高速移動方面可能會有所犧牲。
方案2為正T字型結(jié)構(gòu),工作臺前后移動,立柱左右移動,主軸箱上下移動。優(yōu)點:立柱較輕,適合高速移動。其缺點主要是:當選用分度工作臺時,該結(jié)構(gòu)只可在前方配置回轉(zhuǎn)式雙工位交換工作臺,一般雙工位交換工作臺與主機為一體設(shè)計,為必選配置,不能根據(jù)用戶的要求,靈活選擇是否配置;同時對傳統(tǒng)產(chǎn)品沒有較多借鑒性,設(shè)計研發(fā)周期相對較長。
根據(jù)總體設(shè)計原則,方案2雖然較方案1高速性能好,但與現(xiàn)有技術(shù)的兼容性差,技術(shù)風險相對高,研發(fā)周期較長。對于方案1,通過選擇高特性伺服電機,可滿足對立柱、轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動要求,同時可以實現(xiàn)48m/min 的快速移動。同時,通過減少結(jié)合部、非常規(guī)布筋等方式增強機床的剛度,可以滿足機床的精度要求。因此,方案1能夠更好地滿足總體設(shè)計的原則標準,最終確定按方案1進行機床設(shè)計。
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