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孔盤變速操縱機(jī)構(gòu)


日期:2010年08月13 來源:現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備 關(guān)鍵字:機(jī)床 數(shù)控機(jī)床 cnc機(jī)床 ca6140

機(jī)床 數(shù)控機(jī)床 cnc機(jī)床 ca6140

承采用圓錐滾子軸承,型號(hào)為D7 518,用以承受徑向力和向左的軸向力;中間支承采用圓錐蒗子軸承,型號(hào)為E7513,用以承受徑向力和向右的軸向力;后支承采用單列深溝球軸承,只承受徑向力。主軸的回轉(zhuǎn)精度,即工作精度主要由前支承和中間支承來保證,后支承只起輔助支承作用。
    飛輪9用螺釘和定位銷與主軸1卜的犬齒輪緊固在一起,利用它在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的慣性,緩和銑削過程中由于銑刀齒的斷續(xù)切削而產(chǎn)生的沖擊振動(dòng)。主軸是一空,芯軸,前端有7:24的精密錐孔,作為刀具定位用;端面切有徑向槽,用于傳遞轉(zhuǎn)矩,端面鍵8用螺釘固定在徑向槽中。錐孔用于刀具、刀具芯軸的定心,由于7: 24的錐度不能自鎖,需用拉桿從主軸尾部通過中心通孔把刀具、刀具芯軸拉緊在錐孔內(nèi)。端面鍵與銑刀盤的徑向槽相配合,以傳遞轉(zhuǎn)矩。
    主軸是機(jī)床的關(guān)鍵零件,其工作性能直接影響機(jī)床的精度,因此在修理中必須對(duì)主軸各部分進(jìn)行全面檢查。如果發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象,則應(yīng)修復(fù)至原來精度,目前主軸的修復(fù)一般是在磨床E精磨各軸頸和精密定位表面。
    一般裝配前在v形架上磨兩端軸頸,用千分尺檢驗(yàn)2、4、6各裝配表面的同軸度,其允差見直式銑床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如果超差,必須研磨。
    主軸部件上裝配有2、4,6三個(gè)軸承,其中4、6兩個(gè)軸承是次定主軸精度的主要因素,這兩個(gè)軸承應(yīng)采用定向裝配的方法,以提高裝配精度。在裝配時(shí),先松開鎖緊螺釘3,然后用專用扳手鉤住螺母11上的孔,借助端面鍵8轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,使軸承4內(nèi)圈右移,以消除兩個(gè)軸承的徑向和軸向間隙,調(diào)整完后再緊固螺釘3,防止其松動(dòng)。軸承的預(yù)緊量應(yīng)根據(jù)機(jī)床的工作要求決定,當(dāng)機(jī)床進(jìn)行負(fù)荷不大的精加I時(shí),預(yù)緊量可稍微大- J嶼,但應(yīng)保證在1500r/min轉(zhuǎn)速下、運(yùn)轉(zhuǎn)30—60min后,軸承溫度不超過60℃。
    2.孔盤變速操縱機(jī)構(gòu)
    X6132型銑床的主運(yùn)動(dòng)投進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速都采用了孔盤變速操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。下面以主變速操縱機(jī)構(gòu)為例介紹其工作原理。
    圖3 6所示為利用}L盤變速操縱機(jī)構(gòu)控制三聯(lián)滑移齒輪的原理圖?妆P變速操縱機(jī)構(gòu)主要由孔盤4、齒輪軸2和2 7、齒輪3及撥叉l組成[圖3 6(a)]。
    孔盤4上劃分了幾組直徑不同的圓周,每個(gè)圓周又劃分成18等份,根據(jù)變速時(shí)滑移齒輪不同位置的要求,這18個(gè)位置分為鉆有大孔、鉆有小孔或未鉆孔三種狀態(tài)。齒輪軸2、2’上加工出直徑分別為D和d的兩段臺(tái)肩。直徑為d的臺(tái)肩能穿過fL盤E的小孔,而直徑為D的臺(tái)肩只能穿過jL盤上的大孔。變速時(shí).先將孔盤右移,使其退離齒輪軸,然后根據(jù)變速要求,轉(zhuǎn)動(dòng)fL盤一定角度,再使孔盤左移復(fù)位?妆P在復(fù)位時(shí),呵通過孔盤上對(duì)應(yīng)齒輪軸之處為大孔、小孔或無孔的情況,而使精移齒輪獲得三種不同位置,從而達(dá)到變速的目的。
    三種工作狀態(tài)分別為;孔盤上對(duì)應(yīng)齒輪軸2的位置無孔,而對(duì)應(yīng)齒輪軸2’的位置為大孔,孔盤復(fù)位時(shí),向左頂齒輪軸2,并通過撥叉將三聯(lián)滑移齒輪推到左位,齒輪軸2’則在齒輪軸2及小齒輪3的共同作用下右移,臺(tái)肩D穿過孔盤上的大fL [圖3 6(b)];孔盤對(duì)應(yīng)兩齒輪軸的位置均為小孔,齒輪軸上的小臺(tái)肩d穿過孔盤上小孔,兩齒輪軸均處于中間位置,從而通過撥叉使滑移齒輪處于中間位置EE 3-6(c)l;孔盤上對(duì)應(yīng)齒輪軸2的位置為大孔,對(duì)應(yīng)齒輪軸2’的位置無孔,這時(shí)孔盤頂齒輪軸2’左移,從而通過齒輪3使齒輪軸2的臺(tái)肩穿過大孔右移,并使齒輪處于右位[圖3-6(d>]。
  3工作臺(tái)及順銑機(jī)構(gòu)
  (”工作臺(tái)結(jié)構(gòu)升降臺(tái)式銑床工作臺(tái)的縱向進(jìn)給及快速移動(dòng)一般采用絲杠螺母副傳動(dòng)。圖3 7所月≮為X6132型萬能臥式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)。它由工作臺(tái)7、床鞍l(fā)、回轉(zhuǎn)


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