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主軸部件結(jié)構(gòu)及其軸承的調(diào)整

日期：2010年08月10　來源：現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備　關(guān)鍵字：機(jī)床電器 加工中心 cnc機(jī)床
 輪與傳動(dòng)軸之間，裝有滾動(dòng)軸承或銅套。如軸II的齒輪就是通過軸承空套在軸上的。
    4．主軸部件結(jié)構(gòu)及其軸承的調(diào)整
    主軸部件主要由主軸、主軸支承及安裝在主軸上的齒輪組成（見圖2-7）。主軸是外部有花鍵、內(nèi)部空心的階梯軸。在拆卸主軸頂尖時(shí)，還可由主軸孔穿過拆卸鋼棒。主軸日F端加工有莫氏6 4錐度的錐孔，用于安裝前頂尖。
    主軸部件采用三支承結(jié)構(gòu)，前后支承處分別裝有雙列圓柱滾子軸承，中間支承為圓柱滾子軸承。雙列圓柱滾子軸承具有旋轉(zhuǎn)精度高、剛度好、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，但只能承受徑向載荷。前支承處還裝有一個(gè)60。角接觸的雙向推力角接觸球軸承，用以承受左右兩個(gè)方向的軸向力。軸承的間隙對主軸回轉(zhuǎn)精度有較大影響，使用中由于磨損導(dǎo)致問隙增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整前軸承時(shí)，先松開軸承右端螺母23，再擰開左端螺母26上的緊定螺釘，然后擰動(dòng)螺母26，通過軸承18左、右內(nèi)圈及墊圈，使軸承22的內(nèi)圈相對主軸錐形軸頸右移。在錐面作用下，軸承內(nèi)圈徑向外漲，從而消除軸間隙。后軸承的調(diào)整方法與前軸類似，但一般情況下，只需調(diào)整前軸承即可。推力軸承的間隙由墊圈予以控制，如間隙增大，可通過磨削墊圈來進(jìn)行調(diào)整。
    由于采用三支承結(jié)構(gòu)的箱體加工工藝牲較差，前，中、后三個(gè)支承孔很難保匪有較高的同軸度，因而主軸安裝時(shí)易產(chǎn)生變形，影響傳動(dòng)件精確嚙合，工作時(shí)噪聲及發(fā)熱較大。所以目前有的CA6140型臥式車床的主軸部件采用二支承結(jié)構(gòu)（圖2 12）。在■支承的主軸部件中，前支承仍采用2 2121P.5雙列圓柱滾子軸承，后支承采用70215P5角接觸球軸承，承受徑向力及向右的軸向力；向左方向的軸向力則由后支承中51215 P5推力球軸承承受。滑移齒輪1(z-50)的套筒上加工有兩個(gè)槽，左邊槽為撥叉槽，右邊燕尾槽中，均勻安裝著四塊平衡塊（圖中未示出），用以調(diào)整軸的平穩(wěn)性。前支承2 2121Po軸承的左側(cè)安裝有減振套2，該減振套與隔套3之同有0 02～0. 03mm的間隙，在間隙中存有油膜，起到阻尼減振作用。
    主軸前端與卡盤或撥盤等夾具結(jié)合部分采用短錐法蘭式結(jié)構(gòu)(圖2-13)。主軸1以前端短錐和軸肩端面作為定位面，通過四個(gè)螺栓將卡盤或撥盤固定在主軸前端，而由安裝在軸肩端面的兩圓柱形端面鍵3傳遞轉(zhuǎn)矩。安裝時(shí)先將螺母6及螺栓5安裝在卡盤座4上，然后將帶螺母的螺栓從主軸軸肩和鎖緊盤2的孔中穿過去，再將鎖緊盤擰過一個(gè)角度，使四個(gè)螺栓
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