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現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備
日期:2010年08月09 來源:
現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備
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并改善了機(jī)床的動平衡,避免振動和噪聲,在超高速機(jī)床中得到廣泛應(yīng)用,可實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速的高速化,有效改善主軸高速綜合性能。按適用的機(jī)床不同,將電主軸分為鉆銑主軸、加工中心主軸、雕刻機(jī)主軸、磨床用電主軸等。其結(jié)構(gòu)如圖1-41所示。
(2)電主軸的優(yōu)點(diǎn)
①主軸由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動,省去帶、齒輪、聯(lián)軸器等中間變速和傳動裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、效率高、噪聲低、振動小和精度高等特點(diǎn)。
②電主軸利用交流變頻技術(shù),可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速,以適應(yīng)機(jī)床工作時各種工況和負(fù)載變化的需要。
③利用內(nèi)裝電機(jī)的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù),不僅滿足機(jī)床低速粗切削時大轉(zhuǎn)矩、高速精加T時大功率的需求,還可實現(xiàn)停機(jī)時角向準(zhǔn)確定位(即準(zhǔn)停)及C軸傳動功能,適應(yīng)要求有準(zhǔn)停和C軸功能的加工中心、數(shù)控車床及其他數(shù)控機(jī)床的需要。
④與其他形式的主軸相比,電主軸更易于實現(xiàn)高速化,其動態(tài)精度和穩(wěn)定性更好,可滿足數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高速切削和精密加工的需要。
⑤由于沒有中間傳動環(huán)節(jié),電主軸工作時運(yùn)行更加平穩(wěn),沒有外來沖擊,主軸軸承所承受的動負(fù)荷較小,延長了其精度壽命。
⑥由于實現(xiàn)電機(jī)和主軸的一體化、單元化,使電主軸能夠由制造商進(jìn)行系列化、規(guī)模他和專業(yè)化生產(chǎn),電主軸以商品的形式進(jìn)入市場,成為專門的數(shù)控機(jī)床功能部件之一,以供主機(jī)選用,促進(jìn)機(jī)床模塊化和其他技術(shù)的發(fā)展。
第四節(jié)機(jī)床的精度
對各種機(jī)械零件,為了完成其在一臺機(jī)器上的特定作用,不僅需要具有一定的幾何形狀,而且還必須滿足一定的精度(precision)要求,包括零件的尺寸精度、表面形狀精度和表面之間的相對位置精度,所以機(jī)床的基本任務(wù)除形成零件上所需形狀的表面外,還應(yīng)保證一定的加工精度。
機(jī)床上加工工件所能達(dá)到的精度,決定于一系列因素,如機(jī)床、刀具、夾具、工藝方案、工藝參數(shù)以及工人技術(shù)水平等,而在正常加工條件下,機(jī)床本體的精度通常是最重要的一個因素,例如,在車床上車削圓柱面,其圓柱度主要決定于車床主軸與刀架的運(yùn)動精度以及刀架運(yùn)動軌跡相對于主軸軸線的位置精度。
機(jī)床的精度包括幾何精度(geometry preasion)、傳動精度(transmission precision)
和定位精度(orientation precision)。不同類型和不同加工要求的機(jī)床,對這些方面的要求
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