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金屬切削機床的產(chǎn)生


日期:2010年07月23 來源:沈陽機床集團 關鍵字:金屬切削機床

 

金屬切削機床的產(chǎn)生
    機床是在人類改造自然的長期過程中產(chǎn)生,又隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步而不斷發(fā)展、不斷完善的。機床經(jīng)歷了漫長而又緩慢的發(fā)展過程。
    在六千多年前,就有了原始的鉆床和木工車床。使用弓鉆在釜和陶瓷上鉆}L,就是當時的原始鉆床。用兩個支架將木料支承起來,拉動繞在其上的繩子使木料作來回轉動,用手握持刀具進行回轉加工,就是當時的原始木工車床。
    17世紀中葉開始用畜力代替人力作為機床的動力,但仍然用手握持刀具加工,其加工質量完全決定于操作者的熟練程度。與此同時,又創(chuàng)造了加工天文儀器上大銅環(huán)的平面銑床和磨床。
    18世紀,隨著蒸汽機的問世以及機動走刀架的創(chuàng)造,以蒸汽機為動力,對機床進行驅動,才基本解放r操作者的雙手,并使加工質量和加工效率有了明顯的提高,初步形成了現(xiàn)代機床的雛形。
    19~20世紀,隨著電動機的問世,電動機又取代了蒸汽機,以后又用單獨電動機的全齒輪傳動,才使機床基本具備了現(xiàn)代的結構形式。
  在新中國成立之前,我國還沒有自己的機床制造業(yè)。新中國成立以后,機床工業(yè)從無到有、從小到大、從仿制到自行設計,擴建及興建了一批機床制造廠,開展了各種機床的研究和試驗工作。多年來,我國機床工韭已形成了一個布局合理、產(chǎn)品門類齊全的完整體系,能夠生產(chǎn)出從小型的儀表機床到重型的各類機床,從各種通用機床到各種精密、高效率、高自動化的機床和自動線,并已具備戒套裝備現(xiàn)代化工廠的能力。更為卓越的是,我國已經(jīng)能夠自行設計和制造大量性能先進的數(shù)控機床和加工中心。但是,在目前的機械制造廠中,從加工方式來說,一人、一床、一刀、一件的“四個一”的方式仍然占多數(shù);從機床的類型來說,機床的輔助動作主要靠人工操作的通用機床又占多數(shù)。因而,零件加工精度的穩(wěn)定性、勞動生產(chǎn)率的提高、在制品數(shù)量的減少以及綜合技術經(jīng)濟效果的提高等都受到了限制。為適應機械工業(yè)振興的需要,適應現(xiàn)代化建設的需要,伴隨著微電子技術和計算機
技術的發(fā)展和/T斷推廣使用,機械制造業(yè)所使用的機床也在向機電一體化的方向發(fā)展a還將在機械加工車間中有所側重地逐漸加大配備自動控制系統(tǒng)的自動和半自動機床、矩陣插銷板的程序控制機床、數(shù)字控制機床和加工中心的比重。特別是綜合應用了電子、計算機、自動控制、精密檢測等新技術的精密、高自動化、高適應性的數(shù)字程序控制機床,包括加工中心、自動傳送工件裝備、自動上下料裝置或工業(yè)機器人、工件存取的自動倉庫以及完成監(jiān)控與管理的主計算機組成的柔性制造系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)、加工過程的柔性自動化,也已在機械制造工業(yè)中逐步加以推廣應用。至于以手工操作為主的通用機床,也在利用數(shù)控技術和微電腦控制技術進行改進,并成為機械加工革新挖潛的重要手段。隨著產(chǎn)品設計的發(fā)展和新的合成材料的出現(xiàn),我國機床工業(yè)必將更為迅速地向前發(fā)展.以造應新技術應用和新材料加工的需要。
  
  


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