數(shù)控電火花線切割加工設(shè)備   
    我國數(shù)控線切割機床的擁有量占世界首位．技術(shù)水平與世界先進水平差距也逐漸縮小。尤其近年來，計算機技術(shù)的應(yīng)用和線電極電火花加工技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)了各種復雜形狀的模具和零件加工的自動化．其控制精度可達實際加工精度可達±0 0l mm。表面粗糙度R�？蛇_1 25～2 5。m。數(shù)控線切割機床是精密金加工、模具制造的必備設(shè)備，它不僅能加工一般金屬材料，還能直接加工淬火鋼、硬質(zhì)合金和高硬度金屬材料，從而縮短了模具制造以及新產(chǎn)品開發(fā)研制的周期，具有很好的經(jīng)濟效益。數(shù)控線切割機具有性能優(yōu)異、工作可靠、操作簡便、價格低廉、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點，廣泛用于汽車、電子、倥器、儀表、精密機械、輕工等各個行業(yè)，并可以較好地加工精密的沖模(凹凸模’固定板)和拼壓模樣板、盤形凸輪和各種異形零件。
    1．數(shù)控電火花線切箭機床的工作原理
    電火花踐切割機工作原理
    線切割加工技術(shù)是線電極電火花加工技術(shù)，是電火花加工技術(shù)中的一種類型，簡稱線切割加工。線切割機床采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲。被切割的工件為工件電極，電極絲為工具電極。脈沖電源發(fā)出連續(xù)的高頻脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上(電極絲)。在電極絲與工件之I可加有足夠的具有一定絕緣性能的工作液。當電極絲與工件問的距離小到一定程度時，工作液介質(zhì)被擊穿，電極絲與工件之間形成瞬時火花放電，產(chǎn)生瞬時高溫．生成大量的熱，使工件表面的金屬局部熔化，甚至汽化；再加上工作液體介質(zhì)的沖洗作用，使得金屬被蝕除下來。這就是線切割機床的加工原理。工件放在機床坐標工作臺上，按數(shù)控裝置或微機程序控制下的預定軌跡進行加工，最后
    得到所需要形狀的工件。由于儲絲筒帶動工具電檻，即電極絲作正反向交替的高速運動，所以電極絲基本上不被蝕除．可以較長時間使用。
    (2)電火花線切割機床控制系統(tǒng)
    電火花線切割機床的控制系統(tǒng)有數(shù)字控制系統(tǒng)和微機控制系統(tǒng)之分，而微機控制系統(tǒng)衛(wèi)分為單板機控制系統(tǒng)和單片機控制系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)是早期產(chǎn)品，邏輯控制繁瑣，布置線路復雜，故障率高。維修不便利，已逐步被微機控制系統(tǒng)替代。微機控制系統(tǒng)簡化了系統(tǒng)功能，便于應(yīng)用，程序容易掌握，省去了穿孔機、光電機等設(shè)備．加工方便，差錯率降低。微機控制系統(tǒng)因為具有運行可靠、操作方便、維修便利、造價低靡等優(yōu)點而得到廣泛而普遍的使用。