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工序的劃分

日期：2010年07月05　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：機床
工序的劃分
    1)工序劃分的原則
    工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。
    ①工序集中原則。工序集中原則是指每道丁序包括盡可能多的加工內(nèi)容．從而使工序的總數(shù)減少。采用工序集中原則的優(yōu)點是：有利于采用高技的專用設(shè)備和數(shù)控機床，提高生產(chǎn)效率；減少工序數(shù)目，縮短工藝路線，簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作；減少機昧數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了各加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。但專用設(shè)備和工藝裝備投資大、調(diào)整維修比較麻煩、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長，不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)；
    ②工序分散原則。工序分散就是將丁件的加工分散在較多的工序內(nèi)進行，每道工序的加工內(nèi)容很少。采用工序分散原則的優(yōu)點是：加工設(shè)備和工藝裝備的結(jié)構(gòu)簡單．調(diào)整和維修方便，操作簡單，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機動時間。但工藝路線較長。所需設(shè)備及工人人數(shù)多，占地面積大。
    2)工序劃分方面
    工序劃分主要考慮生產(chǎn)綱領(lǐng)、所用設(shè)備及零件本身的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等。大批量生產(chǎn)時，若使用多軸、多刀的高效加工中心，可按工序集中原則組織生產(chǎn)；若在由組織機床組成的自動線上加工，工序一般按分散原則劃分。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，特別是加工中心的應(yīng)用，工藝路線的安排更多地趨向于工序集中。單件小批生產(chǎn)時，通常采用工序集中原則。成批生產(chǎn)時，可按工序集中原則劃分，也可按工序分散原則劃分，應(yīng)視具體情況而定。對于結(jié)構(gòu)尺寸和重量都很大的重型零件，應(yīng)采用工序集中原則，以減少裝夾次數(shù)和運輸量。對于剛性差、精度高的零件．應(yīng)按工序分散原則劃分工序。在數(shù)控銑床上加工的零件，一般接工序集中原則劃分工序．劃分方法如下：
    ①按所用刀具劃分。以同一把刀具完成的那一部分工藝過程為一道工序，這種方法適用于工件的待加工表面較多，機床連續(xù)工作時間過長，加工程序的編制和檢查難度較大等情況。加工中心常用這種方法劃分。
    ②按安裝次數(shù)劃分。以一扶安裝完成的那一都分工藝過程為一道工序。這種方法適用于加工內(nèi)容不多的工件，加工完成后就能逃到待檢狀態(tài)。
    ③接粗、精加工劃分。即粗加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序，精加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序。這種劃分方法適用于加工后變形較大，需粗精加工分開的零件，如毛坯為鑄件、焊接件或鍛件。
    ④按加工部位劃分。即以完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序，對于加工表面多而復(fù)雜的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(如內(nèi)形、外形、曲面和平而等)制釙成名措工序。

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