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零件的結(jié)構(gòu)工藝

日期：2010年07月02　來源：沈陽機(jī)床　關(guān)鍵字：普通機(jī)床
零件的結(jié)構(gòu)工藝
    普通機(jī)床零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。良好的結(jié)構(gòu)工藝性，可以使零件加工容易，節(jié)省工時(shí)和材料。而較差的零件結(jié)構(gòu)工藝性，會(huì)使加工困難，浪費(fèi)工時(shí)和材料，有時(shí)甚至無法加工。因此，零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)。
    ①零件的內(nèi)腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)，使編程方便，而且可提高生產(chǎn)效率。
    ②內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，所以內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)太小。其結(jié)構(gòu)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)角圓弧半徑的大小等因素有關(guān)。轉(zhuǎn)角圓弧半徑大，可以采用較大直徑的立銑刀來加工；加工平面時(shí)．進(jìn)給次數(shù)也相應(yīng)減少，表面加工質(zhì)量也會(huì)好一些，因而工藝性較好。通常R<o 2H時(shí)，可以判定零件該部位的工藝性不好。
③銑零件槽底平面時(shí)，槽底圓角半徑r不要過大。普通機(jī)床銑刀端面刃銑削平面的最大接觸直徑d—D一2r(D為銑刀直徑)，當(dāng)D一定時(shí)，r越大，銑刀端面刃銑削平面的面積越小，加工平面的能力就越差．效率越低，工藝性也越差。當(dāng)r大到一定程度時(shí)，甚至必須用球頭銑刀加工，這是應(yīng)該盡量避免的。
    ④應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加工中若沒有統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)，則會(huì)因工件的二次裝夾而造成加工后兩個(gè)面上的輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。另外，零件上最好有合適的孔作為定位基準(zhǔn)孔。若沒有，則應(yīng)設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)孔。若無法制出工藝孔，最起碼也要用精加工表面作為統(tǒng)一基準(zhǔn)。以減少二次裝夾產(chǎn)生的誤差。
    此外，還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證，有沒有引起矛盾的多余尺寸或影響加工安排的封閉等。
(3)零件毛坯的工藝性分析
    零件在進(jìn)行數(shù)控銑削加工時(shí)，由于加工過程的自動(dòng)化如余量的大小、如何裝夾等問題在設(shè)計(jì)毛坯時(shí)就要仔細(xì)考慮好。否則，如果毛坯不適合數(shù)控銑削，加工將很難進(jìn)行下去。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，下列幾方面應(yīng)作為毛坯工藝性分析的要點(diǎn)。
    ①毛坯應(yīng)有充分穩(wěn)定的加工余量。毛坯主要指鍛件、鑄件。因模鍛時(shí)的欠壓量與允許的錯(cuò)模量會(huì)造成余量的多少不等；鑄造時(shí)也會(huì)因砂型誤差、收縮量及金屬液體的流動(dòng)性差不能充滿型腔等造成余量的不等。此外鍛件鑄造后，毛坯的撓曲與扭曲變形量的不同也會(huì)造成加工余量不充分、不穩(wěn)定。岡此，除板料外，不論是普通機(jī)床鍛件、鑄件還是型材，只要準(zhǔn)備采用銑削加工，其加工面均應(yīng)有較充分的余量。經(jīng)驗(yàn)表明，數(shù)控銑削中最難保證的是加工面與非加工面之間的尺寸，這一點(diǎn)應(yīng)該引起特別重視，在這種情況下，如果已確定或準(zhǔn)備采用數(shù)控銑削加�。�就應(yīng)事先對(duì)毛坯的設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的更改或在設(shè)計(jì)時(shí)就加以充分考慮，即在零件圖樣注明的非加工面處也增加適當(dāng)?shù)挠嗔俊?br />     ②分析毛坯的裝夾適應(yīng)性。主要考慮毛坯在加工時(shí)定位和夾緊的可靠性與方便性，以便在一次安裝中加工出較多表面。對(duì)不便于裝夾的毛坯，可考慮在毛坯件上另外增加裝夾余量或工藝凸臺(tái)、工藝凸耳等輔助基準(zhǔn)。該工件缺少合適的定位基準(zhǔn)，在毛坯上鑄出兩個(gè)工藝凸耳，在凸耳上制出定位基準(zhǔn)孔。

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