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機(jī)械加工工藝規(guī)程概述

日期：2010年06月23　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：機(jī)床
機(jī)械加工工藝規(guī)程概述
    在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)中．用來(lái)規(guī)定產(chǎn)品或工件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。工件機(jī)械加工工藝規(guī)程包括：工件加工的工藝路線。各工序的具體加工內(nèi)容、要求及說(shuō)明，切削用量，時(shí)間定額及使用的機(jī)床設(shè)備與工藝裝備等。
機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用
    ①工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。合理的工藝規(guī)程是在工藝?yán)碚摵蛯?shí)踐的基礎(chǔ)上制訂的。按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并且有較高的生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟(jì)效益。一切生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既定的工藝規(guī)程。
    ②工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。在生產(chǎn)管理中t原材料及毛坯的供應(yīng)、通用上藝裝備的準(zhǔn)備、機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整、專用1二藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的黼訂、勞動(dòng)力的組織，以及生產(chǎn)成本的核算等．都是以工藝規(guī)程為基本依據(jù)的。
    ③工藝規(guī)程是新建、擴(kuò)建工廠或車間的基本資料。在新建、擴(kuò)建工廠或車間時(shí)，只有依據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)綱領(lǐng)才能正確地確定生產(chǎn)所需的機(jī)床和其他設(shè)備的種糞、規(guī)格和數(shù)量、車間的面積、機(jī)床的布置、生產(chǎn)工人的工種、等級(jí)及數(shù)量，以及輔助部門的安排等。
④工藝規(guī)程還具有工藝推廣和交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用，典型工藝規(guī)程可指導(dǎo)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)。
機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的原則
    ①以保證工件加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求為前提。
    ②在充分考慮和采取措施保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能提高生產(chǎn)率和降低成本。應(yīng)在充分利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)
工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。保證有良好的勞動(dòng)條件，避免環(huán)境污染。所用單位、符號(hào)、術(shù)語(yǔ)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程所需的原始資料
    ①產(chǎn)品的裝配圖和零件工作圖。
    ②產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和類型。產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料。包括毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)作關(guān)系、工藝裝備及專用設(shè)備的制造能力、加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能、上人的技術(shù)水平以及各種工藝資料和標(biāo)準(zhǔn)等。國(guó)內(nèi)、外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料等。
    制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟
    ①根據(jù)工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型。制訂工藝規(guī)程時(shí)．必須首先確定生產(chǎn)類型，才能使所制訂的工藝規(guī)程與生產(chǎn)類型相適應(yīng)，以取得照好的經(jīng)濟(jì)效果。
    ②分析產(chǎn)品的零件圖和裝配圖，進(jìn)行工件的結(jié)構(gòu)工藝分析。通過(guò)分析零件圖及有關(guān)的裝配圖，明確該工件在部件或總成中的位置、功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解工件技術(shù)條件翩訂的依據(jù)，找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵，以便在制訂工藝規(guī)程時(shí)采取措施予以保證。
    此外，應(yīng)檢查零件圖上的視圖、尺寸、表面粗糙度、表面形狀和位置公等是否標(biāo)注齊全，以及各項(xiàng)技術(shù)要求是否合理，并審查工件結(jié)構(gòu)的工藝性。
    工件結(jié)構(gòu)的工藝性是指所設(shè)計(jì)的工件在能滿足使用要求的前提下．制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)制造方{去的不同，工件結(jié)構(gòu)工藝性還分為鑄造 工藝性、鍛造工藝性、焊接工藝性、機(jī)械加工工藝性等。
    ③確定毛坯。毛坯選用是否臺(tái)適．對(duì)工件的質(zhì)量、材料消耗和加工時(shí)都有很大的影響。顯然．毛坯尺寸和形狀越接近成品工件，機(jī)械加工的勞動(dòng)量就越少，但毛坯的制造成本就越高。所以應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，綜合考慮毛坯制造和機(jī)械加工的費(fèi)用來(lái)確定毛坯，“取得最好的經(jīng)濟(jì)效果。
    ④選擇定位基準(zhǔn)，擬定下藝路線。這是制訂工藝規(guī)程中關(guān)鍵性的一步，一般要提出幾個(gè)方案進(jìn)行分析比較。
    其主要內(nèi)容有：選擇定位基準(zhǔn)，確定加工方法，安排加工順序及熱處理、檢驗(yàn)和其他工序等。
    ⑤確定各工序所用的設(shè)備和工藝裝備。
    選擇機(jī)床的原則：機(jī)床類別與工序加工方法相適應(yīng)；機(jī)床規(guī)格與被加工工件的外形尺寸相適應(yīng)}機(jī)床精度與工序要求的精度相適應(yīng)；機(jī)床生產(chǎn)率與零件的生產(chǎn)類型(批量)相適應(yīng)。
    夾具的選擇原則：?jiǎn)渭�小批生產(chǎn)應(yīng)選用通用夾具，也可采用組合夾具或成組夾具。大批大量生產(chǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)專用夾具。
    刀具的選擇原則：一般應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)刀具．必要時(shí)可選用高生產(chǎn)率的復(fù)合刀具或其他專用刀具。
    量具的選擇原則：主要根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求的檢驗(yàn)精度來(lái)選擇。單件小批生產(chǎn)應(yīng)盡量采用通用量具，大批大量生產(chǎn)應(yīng)采用各種極限量規(guī)和高效的檢驗(yàn)夾具、檢驗(yàn)儀器等。確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸丑其公差。確定切削用量及時(shí)間定額。工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。填寫工藝文件。

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