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車削類循環(huán)

日期：2010年06月09　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：車床
車削類循環(huán)
    車削類循環(huán)主要用于加工余量大的棒料或鑄件、鍛件鮒切槽，毛坯切削，螺紋車削等工車削類循環(huán)的共同特點(diǎn)是必須定義加工平面G18(zx平面)，通常車削平面的兩個(gè)軸按縱向(平面第一軸)和橫向軸(平面第二軸)方式來(lái)調(diào)用．并在調(diào)用前選擇相應(yīng)的帶補(bǔ)償?shù)牡毒摺?br />     1．凹槽切削循環(huán)cYcLE93
    (1)功能。槽類特征是圓柱形工件上的典型結(jié)構(gòu)，為簡(jiǎn)化編程．可以利用切槽循環(huán)cYcLE93，不管是縱向還是橫向分布的、對(duì)稱或不對(duì)稱的內(nèi)外槽均可以講行加工。
(2)應(yīng)用說(shuō)明
①參數(shù)說(shuō)明。
    SPD和SPI一用來(lái)定義槽的起始點(diǎn)以確定槽的位置。sPD為橫向坐標(biāo)軸起始點(diǎn)參數(shù)，用于規(guī)定x向切槽起始直徑。SPI．為縱向坐標(biāo)軸起始點(diǎn)參數(shù)，用于規(guī)定z軸方向切槽起始點(diǎn)。切削外部槽時(shí)，刀具首先接縱向軸方向移動(dòng)，切削內(nèi)部槽時(shí)，刀具首先按橫向軸方向移動(dòng)。
    WIDG和DIAG——用來(lái)定義槽的寬度和深度，以確定槽的大小。WIDG為槽底寬度，DIAG為以起始點(diǎn)為基準(zhǔn)的槽深。如果槽寬大于有效刀具的寬度，則取消此寬度值。取消時(shí)．循環(huán)將整個(gè)寬度平分。去掉切削沿半徑后，最大的進(jìn)給量是刀具寬度的95％。這會(huì)形成切削重疊。如果所編程的槽寬小于實(shí)際刀具寬度，將出現(xiàn)錯(cuò)誤信息61602“刀具寬度定義不正確”，同時(shí)加工終止。如果在循環(huán)中發(fā)現(xiàn)切削寬度等于零，也會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。
    STAI——用來(lái)定義切槽零件表面輪廓和縱向坐標(biāo)軸間的夾角，數(shù)值范圍始終在o。～180。。
    ANGI和ANG2——用來(lái)定義槽側(cè)角。ANGl為起始點(diǎn)一邊與槽底垂向的夾角，ANG2
為另一邊與槽底垂向的夾角。
    RcOl和Rc02——用來(lái)定義槽沿倒圓／倒角數(shù)值，注意：輸人的半徑是正符號(hào)，而倒角是負(fù)符號(hào)。RC01為起始點(diǎn)一邊的槽沿倒圓／倒角數(shù)值。Rc02為另一邊的槽沿倒圓／倒角數(shù)值。
    RCII和Rc也——用來(lái)定義槽底倒圓／倒角數(shù)值，注意：輸入的半徑是正符號(hào)，而倒角是負(fù)符號(hào)。Rcll為起始點(diǎn)一邊的槽底倒圓／倒角數(shù)值。Rcl2為另一邊的槽底倒圓／倒角數(shù)值。
    FALl和FAL2——用來(lái)定義槽底和側(cè)面的精加工余量。FALl為槽底精加工余量(半徑值)，F(xiàn)AL2為槽側(cè)精加工余量。
  IDEP——定義一次切入深度。通過(guò)DIEF。可以將整個(gè)槽深分成幾個(gè)深度進(jìn)給切削，每進(jìn)給到一個(gè)深度，刀具后退1mm以便斷屑。
  DTB——定義槽底停留時(shí)間。DTB下設(shè)定合適的槽底停留時(shí)間(s)，其最小值也要大于主軸旋轉(zhuǎn)一圈所用的時(shí)間，以形成柱形槽底。
  VARI-——定義槽的加工類型，采用圖5—66所示的值區(qū)別倒角類型。1～8表示為cHF倒角，而1l～18表示為RND倒圓。
  ②應(yīng)用說(shuō)明。調(diào)用切槽循環(huán)cYcLE93之前．必須選擇采用一個(gè)雙刀沿(尖)刀具，兩刀沿的補(bǔ)償偏移量必須以兩個(gè)連續(xù)刀補(bǔ)號(hào)保存，且在首次循環(huán)調(diào)用前必須激活第一個(gè)刀補(bǔ)號(hào)。循環(huán)將根據(jù)加工步驟選擇刀補(bǔ)號(hào)。循環(huán)結(jié)束后，循環(huán)調(diào)用前編程的刀補(bǔ)號(hào)將重新生效。需要注意的是，循環(huán)所使用的刀具寬度不能大于槽寬，同時(shí)保證每次從該位置出發(fā)進(jìn)行切槽加工時(shí)不發(fā)生刀具干涉碰撞。
  切槽循環(huán)順序。
  a用GO回到循環(huán)內(nèi)部計(jì)算出的加工起始點(diǎn)。
  b．切深進(jìn)給：沿槽探平行方向進(jìn)行粗加工直至槽底，同時(shí)留出精加工余量；每次執(zhí)行一個(gè)IDEP切深之后退出lmm，以便斷屑：

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