對(duì)檢測(cè)裝置的要求
  不同類型的數(shù)控車床對(duì)檢測(cè)裝置的精度與速度有不同的要求。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于大型數(shù)控車床以滿足速度要求為主，而對(duì)于中小型和高精度數(shù)控車床以滿足精度要求為主。測(cè)量系統(tǒng)的分辨率或脈沖當(dāng)量，一般要求比加工精度高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
  對(duì)于不同類型的數(shù)控車床，因工作條件和檢測(cè)要求不同，可以采用不同的檢測(cè)方式。數(shù)控車床對(duì)檢測(cè)裝置的主要要求如下：
    ①高可靠性和高抗干擾性；
    ②滿足精度和速度要求；
    ③使用維護(hù)方便，適合車床運(yùn)行環(huán)境；
    ④成本低。
檢測(cè)裝置的分類
  數(shù)控系統(tǒng)中的檢測(cè)裝置分為位移、速度和電流三種類型。根據(jù)安裝的位置及耦合方式，分為直接測(cè)量和間接測(cè)量；按測(cè)量方法分為增量式和絕對(duì)式；按檢測(cè)信號(hào)的類型分為模擬式和數(shù)字式；按運(yùn)動(dòng)形式分為旋轉(zhuǎn)型和直線型；按信號(hào)轉(zhuǎn)換的原理可分為光電效應(yīng)、光柵效應(yīng)、電磁感應(yīng)原理、壓電效應(yīng)、壓阻效應(yīng)和磁阻效應(yīng)等類型。數(shù)控車床伺服系統(tǒng)中采用的位置檢測(cè)裝置基本分為直線型和旋轉(zhuǎn)型。直線型位置檢測(cè)裝置用來(lái)檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的直線位移量；旋轉(zhuǎn)型位置檢測(cè)裝置用來(lái)檢測(cè)回轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)位移量。
數(shù)控測(cè)量裝置的性能指標(biāo)
  測(cè)量裝置所測(cè)量的各種物理量是不斷變化的，因此，傳感器的測(cè)量輸出必須能準(zhǔn)確、快速地跟隨反映這些被測(cè)量的變化。傳感器的性能指標(biāo)應(yīng)包括靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性。
  (1)分辨率。分辨率應(yīng)適應(yīng)車床精度和伺服系統(tǒng)的要求。分辨率的提高，對(duì)提高系統(tǒng)性能指標(biāo)、提高運(yùn)行平穩(wěn)性都很重要。
  (2)精度。符合輸出量與輸入量之間特定函數(shù)關(guān)系的準(zhǔn)確程度稱作精度，數(shù)控用傳感器要滿足高精度和高速實(shí)時(shí)測(cè)量的要求。
  (3)靈敏度。實(shí)時(shí)測(cè)量裝置不但要靈敏度高，而且輸出、輸人關(guān)系中各點(diǎn)的靈敏度應(yīng)該是一致的。
  (4)測(cè)量范圍和量程。傳感器的測(cè)量范圍要滿足系統(tǒng)的要求，并留有余地。
  (5)遲滯。對(duì)某一輸入量，傳感器的正行程的輸出量與反行程的輸出量的不一致，稱為遲滯。數(shù)控伺服系統(tǒng)的傳感器要求遲滯小。
  (6)零漂與溫漂。傳感器的漂移量是其重要的性能標(biāo)志，它反映了隨時(shí)間和溫度的變化傳感器測(cè)量精度的微小變化。此外。對(duì)測(cè)量裝置還要求工作可靠，抗干擾性強(qiáng)，使用維護(hù)方便，成本低等。