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在普通車床花盤上車削工件

日期：2010年05月04　來源：沈陽機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：普通車床
 在普通車床花盤上車削工件   
  (一)花盤的安裝、檢查和修理
  當(dāng)普通車床工件外形復(fù)雜，而且被加工表面與基準(zhǔn)面要求垂直時(shí)．可裝在花盤上車削加工�；ūP一般用鑄鐵澆注而成，盤面上有輻射狀的長短不同的穿通槽，用來安裝各種螺釘，以緊固工件�；ūP的平面須與主軸軸線垂直，盤面要求平整光滑。
  1安裝
  花盤裝在主軸上時(shí)，要先檢查定位軸頸、端面和連接部分有無贓物及毛刺，待擦干凈、去毛刺、加油后再裝在主軸上。
  2檢查
  在普通車床花盤上裝夾工件前，必須先檢查盤面是否耳行．盤面與主軸軸線是否垂直。
 (1)檢查花盤端面圓跳動  可用百分表的澳量頭接觸在花盤平面上，用{轉(zhuǎn)動花盤，觀察百分表的跳動量，一般要求右0 ff2mm以內(nèi)。
 (2)檢查花盤端面凹凸需將百分表固定在刀架上，測量頭接觸盤面的中心部位，移動中滑板時(shí)，必須從花盤的一邊移動到另一邊，觀察百分表的跳動量，一般只允許中凹，其誤差值△應(yīng)在0 02ram以內(nèi)。
 (3)處理如果檢查結(jié)果不符合要求，可以把花盤面精車一次。車端面時(shí)，須把床鞍上固定螺釘擰緊。
 (--)花盤上裝夾工件、調(diào)整平衡
  在普通車床花盤上裝夾的工件，它的質(zhì)量大部分是偏向一邊的．如果沒有校正平衡便進(jìn)行車削，不但影響工件的加工精度，而且還會引起振動，損壞車床主軸軸承。因此，必須在花盤偏重的對面裝上適當(dāng)?shù)钠胶鈮K。在花盤上校正平衡時(shí)，可以調(diào)整平衡塊的質(zhì)量和位置。平衡塊裝好后，把主軸箱手柄放在空檔位置，用手轉(zhuǎn)動花盤，觀察花盤能否在任意位置上停下來。如果能在任意位置上停下來，就表明花盤上的工件已平衡好，否則需重新調(diào)整平衡塊的位置或平衡塊的質(zhì)量。
 (三)找正孔距的方法和步驟
  1分析圖樣
  在花盤上裝夾、校正兩孔工件的方法，如圖6—58a所示，兩孔間距離為(100±o 05)mm．兩孔的孔徑尺寸：大孔為御+：啪一，小孔為妒。刪0  m。
  2加工工藝
  加工時(shí)，首先車好刪+0。．039mm的大孔和整個(gè)平面，然后在花盤上裝一個(gè)與fL滑動合的定位心軸，把工件上已車好的大孔套裝在上面，用螺母緊固，同時(shí)用劃線盤找正另一個(gè)孔的端面上預(yù)先劃好的圓線，最后緊固工件，進(jìn)行試切削。
  3檢查及調(diào)整
  把小孔車至礎(chǔ)+0。．(／33itlm，接著在兩個(gè)孔內(nèi)插人塞規(guī)，用千分尺進(jìn)行測量。千分尺確讀數(shù)應(yīng)等于兩孔孔徑尺寸的一半數(shù)值加上孔距規(guī)定尺寸之和，即÷(40+28)mm+100IllIn=134舢'a。如果干分尺測得讀數(shù)在(134±n 05)一內(nèi)．則表明兩孔的距離是準(zhǔn)確的，可繼續(xù)加
工。否則必須重新移動定位心軸，直至試削后測得正確讀數(shù)，才能進(jìn)行精加工。
(四)在花盤上車削工件訓(xùn)練
  1)按圖樣要求，在平板上進(jìn)行劃線。
  2)裝花盤，去毛刺，找正端面后精車修正端面。
  3)工件按劃線在花盤上裝夾、找正。
4)裝夾平衡塊，校正平衡。
  5)鉆孔，試車內(nèi)孔。
  6)檢查、測量、找正與側(cè)面距離(25±o 1)IIlln。
  7)找正后，安裝導(dǎo)向定位擋鐵，精車孔徑至尺寸要求。
  8)松開螺釘、壓板，按劃線把另一孔的中心對準(zhǔn)主軸的中心位置。試車、找正兩孔中心距。
  9)精車孔護(hù)o+：叫rmn至尺寸要求。
  10)檢查。
  (五)容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng)
  1)初次使用花盤加工，車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，否則，車床易產(chǎn)生抖動，影響車孔精度其次．轉(zhuǎn)速過高，工件產(chǎn)生離心力大，容易發(fā)生危險(xiǎn)。
  2)在車削前，除重新嚴(yán)格檢查所有壓板、螺釘?shù)木o固情況外，應(yīng)把滑板移動到工件的最終位置，用手小心轉(zhuǎn)動花盤1～2圈，觀察是否有碰撞現(xiàn)象。
  3)壓板螺釘應(yīng)靠近工件，墊塊的高低應(yīng)和工件厚度一致。
  4)受普通車床數(shù)量的限制，可分組輪換進(jìn)行練習(xí)。
  5)試車、找正兩孔中心距的方法，一般在兩孔中插人塞規(guī)，用千分尺測量。對兩孔距要求精度不高的工件，可以用游標(biāo)卡尺直接進(jìn)行測量。

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