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在機(jī)床兩頂尖間車(chē)偏心工件
日期：2010年05月04 來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床 關(guān)鍵字：機(jī)床
在機(jī)床兩頂尖間車(chē)偏心工件
1偏心距的劃線(xiàn)方法
機(jī)床較長(zhǎng)的偏心軸，只要軸的兩端面能鉆中心孔，有雞心夾頭的裝夾位置，一般應(yīng)該用在兩頂尖間車(chē)偏心的方法。就可以用這種方法進(jìn)行車(chē)削。它的操作步驟如下：
1)把坯料車(chē)成要求的直徑和長(zhǎng)度。
2)在軸的兩端面和需要?jiǎng)澗�(xiàn)的圓柱表面涂色，然后把工件放在V形鐵上，用游標(biāo)高度尺量取軸的最高點(diǎn)劃線(xiàn)，記下尺寸，再把游標(biāo)高度尺的游標(biāo)F移到工件半徑的尺寸，在工件的端詢(xún)和圓柱最由劃線(xiàn)o
3)把工件轉(zhuǎn)動(dòng)90。，用90。角尺對(duì)齊劃好的端面線(xiàn)，再用調(diào)好的游標(biāo)高度尺，在兩端面和圓柱表面劃線(xiàn)。
4)把游標(biāo)高度尺的游標(biāo)上移一個(gè)偏心距e的尺寸，并在兩端面和圓柱表面劃線(xiàn)，端面上的交點(diǎn)即是偏心中心點(diǎn)。
5)在所劃的線(xiàn)上打樣沖眼，并在工件兩端面的偏心中心點(diǎn)上分別鉆出中心孔。
6)用兩頂尖裝夾，這樣就可以車(chē)削。
7)用兩支頂車(chē)削的偏心工件，如果偏心距較小，可在兩頂尖間測(cè)量偏心距，百分表上指示的最大值和最小值之差的一半就等于偏心距。
曲軸也是偏心軸的一種，常見(jiàn)于內(nèi)燃機(jī)中，使往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲軸可以在
專(zhuān)用機(jī)床上加工，也可以在車(chē)床上加工，但操作技術(shù)要求高。這里練習(xí)的是簡(jiǎn)單曲軸的加工
方法．基本上和偏心軸的加工方法相似。
2機(jī)床零件訓(xùn)練加工步驟
1)用三爪自定心卡盤(pán)夾住工件一端的外圓，車(chē)工件另一端面，鉆中心孔妒mm。
2)一頂一夾裝夾車(chē)外圓茚2mm至尺寸要求，長(zhǎng)度盡可能車(chē)得長(zhǎng)些。
3)用三爪自定心卡盤(pán)夾住工件的外圓，車(chē)準(zhǔn)工件的總長(zhǎng)126mn，，工件兩端面的表面粗糙度要達(dá)到要求。
4)把工件放在V形鐵上，進(jìn)行劃線(xiàn)。
5)在機(jī)床工件兩端面上，根據(jù)偏心距的間距，在相應(yīng)位置上鉆中心孔(4個(gè))。
6)在兩頂尖同裝夾工件，粗、精車(chē)中間尺寸4b25mm x28mnn及中18mm x22mm，倒角c3(兩內(nèi)側(cè))。
7)在機(jī)床另一中心孔上裝夾工件，并在中間凹槽中用螺釘螺母支承。支承力量要適當(dāng)。
8)粗車(chē)擊26nlm至啦5mm x59mm。
9)調(diào)頭，在兩頂尖問(wèn)裝夾工件，粗、精車(chē)擔(dān)5mm x4mm和州8mm x 22mm至尺寸要求，并倒角cl(控制中間壁厚尺寸6mm)。
lo)在兩頂尖間裝夾工件，精車(chē)幣25mm×4mm和毋18一x 22n•m及錐度1：5至尺寸要求，車(chē)M12螺紋(控制中間壁厚尺寸6mm)。
11)倒角c3(兩外側(cè))。
12)檢查。
3容易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)
1)劃線(xiàn)、打樣沖眼要認(rèn)真、仔細(xì)、準(zhǔn)確，否則容易造成兩軸軸心線(xiàn)歪斜和偏心距誤差。
2)支承螺釘不能支承得太緊，以防工件變形。
3)由于是車(chē)偏心工件，車(chē)削時(shí)要防止硬質(zhì)合金車(chē)刀在車(chē)削時(shí)被碰壞。
4)車(chē)偏心工件時(shí)頂尖受力不均勻：前頂尖容易損壞或移位，因此必須經(jīng)常檢查。
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