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機(jī)動(dòng)進(jìn)給車外圓、端面接刀訓(xùn)練

日期：2010年04月23　來源：沈陽機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：機(jī)床
  機(jī)動(dòng)進(jìn)給車外圓、端面接刀訓(xùn)練
  金屬切削過程
  在機(jī)床金屬切削過程中，會(huì)出現(xiàn)一系列物理現(xiàn)象，如切削變形、切削力、切削熱、刀具磨損以及加工表面質(zhì)量等，它們都是以切屑形成過程為基礎(chǔ)的，而生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)的積屑瘤、斷屑等問題，又都同切削過程中的變形規(guī)律有關(guān)。因此，研究這些物理現(xiàn)象和問題的發(fā)生與變化規(guī)律，有助于正確刃磨和合理使用刀具，充分發(fā)揮刀具的切削性能，合理選擇切削用量，對(duì)提高生產(chǎn)效率和工件的加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，都有重要意義。
  切屑的形成
  切削時(shí)，在機(jī)床刀具切削刃的切割和前面的推擠作用下，使被切削的金屬層產(chǎn)生變形，剪切滑移而變成切屑，這個(gè)過程稱為切削過程。
被切削的金屬層好比一疊卡片1’、2’、3 7、…，當(dāng)?shù)毒咔腥藭r(shí)，這疊卡片被推到l、2、3、…的位置，卡片之間發(fā)生滑移，產(chǎn)生滑移的面就是剪切面。但卡片和前刀面接觸的一側(cè)應(yīng)該是平整的，而外側(cè)是毛茸狀或鋸齒形的。只考慮剪切面的滑移，把金屬層各單元比喻為平行四邊形的卡片，實(shí)際上由于刀具前刀面的強(qiáng)烈擠壓，這些單元的底面被擠壓伸長，其形狀變成的近似于梯形( abcd)了。許多梯形疊起來，就造成切屑的卷曲。
  切屑的類型
  由于機(jī)床工件材料和切削條件的不同，切削過程中的滑移變形程度也就不同，因而產(chǎn)生了各種不同的切屑，其類型見表3 -4。其中比較理想的是短圓弧形切屑、短環(huán)形螺旋切屑和短錐形螺旋切屑。機(jī)床車削塑性金屬材料時(shí)，最常見的是帶狀切屑。產(chǎn)生帶狀切屑時(shí)，切削過程比較平穩(wěn)，工件表面較光滑，刀具磨損較慢。但切屑經(jīng)常會(huì)纏繞在工件上，必須停車清除切屑，會(huì)增加輔助時(shí)間；使切屑拉毛工件表面，以及影響操作者的安全等。對(duì)自動(dòng)機(jī)床或數(shù)控機(jī)床加工中，不斷屑甚至?xí)�影響正常生產(chǎn)。所以根據(jù)加工要求來可靠地控制切屑流向、卷曲和折斷，是一個(gè)十分重要的問題，處理不當(dāng)會(huì)影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行及刀具的使用壽命，應(yīng)采取切屑控制措施。 

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