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四爪單動(dòng)卡盤上安裝工件

日期：2010年04月22　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床　關(guān)鍵字：沈陽(yáng)機(jī)床
   
  四爪單動(dòng)卡盤的構(gòu)造
  四爪單動(dòng)卡盤有四個(gè)各不相關(guān)的卡爪1、2、3、4，每個(gè)卡爪的后面有一半內(nèi)螺紋跟螺桿嚙合。螺桿的一端有一方孔，用來(lái)安插扳手方榫。用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)某一螺桿時(shí)，跟它嚙合的卡爪就能單獨(dú)移動(dòng)，以適應(yīng)工件大小的需要�？ūP后面配有法蘭盤，法蘭盤有內(nèi)螺紋跟沈陽(yáng)機(jī)床主軸螺紋相配合。
找正工件的意義
  所謂找正工件，就是把被加工的工件裝夾在單動(dòng)卡盤上，使工件的中心與沈陽(yáng)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過(guò)程就稱為找正。
  在四爪單動(dòng)卡盤上裝夾工件時(shí)，找正工件十分重要，如果找正不好，就進(jìn)行車削，會(huì)產(chǎn)生下列幾種弊端：
  1)車削時(shí)工件單面切削，導(dǎo)致車刀容易磨損，且沈陽(yáng)機(jī)床易產(chǎn)生振動(dòng)。
  2)余量相同的工件，會(huì)增加車削次數(shù)，浪費(fèi)有效工時(shí)。
  3)加工余量少的工件，很可能會(huì)造成工件車不圓而報(bào)廢。調(diào)頭要接刀車削的工件，必然會(huì)產(chǎn)生同軸度誤差而影響工件質(zhì)量。
  工件的裝夾和找正
  1)根據(jù)工件裝夾處的尺寸調(diào)整卡爪，使其相對(duì)兩爪的距離稍大于工件直徑。卡爪位置是否與中心等距，可參考卡盤平面多圈同心圓線。
  2)工件龔件部分不官太長(zhǎng)一般為I0—15mm．
  3)找正工件外圓時(shí)，先使劃針尖靠近工件外圓表面，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤，觀察工件表面與劃針針尖之間的間隙大小，然后根據(jù)間隙大小，調(diào)整相對(duì)卡爪位置，其調(diào)整量為間隙差值的一半。找正工件平面時(shí)，先使劃針針尖靠近工件平面邊緣處，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤觀察劃針與工件表面之間的間隙。調(diào)整時(shí)可用銅棒或銅錘敲正，調(diào)整量等于間隙差值。
  四爪單動(dòng)卡盤上裝夾工件找芷訓(xùn)練
  軸類零件的找正訓(xùn)練
先調(diào)整四個(gè)卡爪至相同位置，再裝夾工件，工件裝夾部位蔓15mm左右。
  將主軸箱變速手柄置于空檔位置，用手推動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)觀察間隙。
  找正軸類零件外圓A、B兩點(diǎn)，要求A、占兩點(diǎn)的圓跳動(dòng)量都在0 03mm以內(nèi)。
  先通過(guò)調(diào)整卡爪找正點(diǎn)外圓。
  再用銅棒敲擊找正B點(diǎn)外圓。
  均勻夾緊工件。
盤類零件的找正訓(xùn)練
  1訓(xùn)練要求
  1)先調(diào)整四個(gè)卡爪至相同位置，再裝夾工件，工件裝夾部位為15mm左右。
  2)將主軸箱變速手柄置于空檔位置，用手推動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)觀察間隙。
  3)找正盤類零件外圓^、B兩點(diǎn)。
  4)先用銅棒敲擊找正端面丑點(diǎn)。
  5)再通過(guò)調(diào)整卡爪找正^點(diǎn)外圓。
  6)均勻夾緊工件。
  7)經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)調(diào)整直到工件旋轉(zhuǎn)一周，在^、口兩點(diǎn)處使針尖與工件表面距離均等為止。
  2注意事項(xiàng)
  1)為了防止工件被夾毛，裝夾時(shí)應(yīng)墊銅皮。找正工件時(shí)，在工件與導(dǎo)軌面之間墊防護(hù)板，以防工件掉下，損壞床面。
  2)找正工件時(shí)，不能同時(shí)松開兩只卡爪，以防工件掉下。
  3)找正工件時(shí)，主軸應(yīng)放在空檔位置，否則給卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)困難。
  4)找正工件時(shí)，燈光、針尖與視線角度要配合好，否則會(huì)增大目測(cè)誤差。
  5)工件找正后，四個(gè)卡爪的緊固力耍基本一致，否則車削時(shí)工件容易移位。
  6)在車削找正近卡爪處的外圓時(shí)，發(fā)現(xiàn)有極小的徑向圓跳動(dòng)時(shí)，不要盲目地去松開卡爪，可將離旋轉(zhuǎn)中心較近的那個(gè)卡爪再緊一些來(lái)作微小的調(diào)整。
  7)找正工件時(shí)要耐心、細(xì)致、不可急躁，并注意安全。

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