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普通機床設備的拆卸
日期：2010年04月15 來源：沈陽機床集團 關鍵字：普通機床
普通機床設備拆卸，按其拆卸的方式可分為擊卸、拉卸、壓卸、熱卸及破壞性拆卸。在拆卸中應根據實際情況，采用不同的拆卸方法。
(1)擊卸
擊卸是利用錘子或其他重物的沖擊能量，把零件拆卸下來，此法是普通機床拆卸工作中最常用的一種方法。
1)擊卸的優(yōu)缺點。擊卸的優(yōu)點是使用工具簡單，操作方便，不需要特殊工具與設備。它的不足之處是如果擊卸方法不對，零件容易損傷或破壞。擊卸適用的場合廣泛，一般零件幾乎都可以用擊卸方法拆卸。
2)擊卸分類。擊卸大致分為三類：
①用錘子擊卸。在機修中，由于拆卸件是各種各樣的，一般都是就地拆卸為多，故使用錘子擊卸十分普遍。
②利用零件自重沖擊拆卸。在某種場合適合利用零件自重沖擊的能量來拆卸零件，例如．一些鍛壓設備拆卸錘頭與錘桿往往采用這種方法。
③利用其他重物沖擊拆卸。在拆卸結合牢固的大型和中型軸類零件時，往往采用重型撞錘。
3)注意事項。由于擊卸本身的特點是沖擊，以錘擊為例簡述拆卸時必須注意的事項。
①要根據拆卸件的尺寸大小、質量以及結合的牢固程度．選擇大小適當?shù)腻N子和注意甩力的大小。如果拆卸件質量大、配合緊，而選擇錘子太輕．零件不易擊動，還容易將零件打毛。
②要對普通機床拆卸件采取保護措施，通常用銅棒、胯木棒、木棒及木板等保護被擊的軸端、套端及輪緣等。要先對擊卸件進行試擊，目的是考察零件的結合牢固程度，試探零件的走向。如聽到堅實的聲音．要立即停止擊卸，然后檢查，看是否由于走向相反或由于緊固件漏拆而引起的。發(fā)現(xiàn)零件嚴重銹蝕時，可加些煤油加以潤滑。
④要注意安全。擊卸前應檢查錘子柄是否松動，以防猛擊時錘頭飛出傷人。要觀察錘子所劃過的空間是否有人或其他障礙物。擊卸時為保證安全，墊鐵等不宜用手直接扶持的可用抱鉗夾持。
(2)拉卸
拉卸是使用專用拉具把零件拆卸下來的一種靜力拆卸方法。
1)拉卸的優(yōu)缺點。拉卸的優(yōu)點是拆卸件不受沖擊力，拆卸比較安全，不易破壞零件：其缺點是需要制作專用拉具。拉卸是拆卸工作中常用的方法，尤其適用于精度較高，不許敲擊的零件和無法敲擊的零件。
2)拉卸分類
①普通機床軸端零件的拉卸。利用各種拉出器拉卸裝于軸端的帶輪、齒輪以及軸承等零件的情形，拉卸時，拉出器的拉鉤應與軸的中心線保持平行，鉤子與零件接觸要平整，不然容易打精。為了防止打滑，可用具有防滑裝置的拉出器，這種拉出器的螺紋套內孔與絲杠空套。使用時，將螺紋套退出幾轉，旋轉絲杠帶動螺母外移．通過防滑板使拉鉤將軸承扣緊后，再將螺紋套旋緊抵住螺母，轉動絲杠便可將軸承拉出。
②主軸的拉卸。使用專用拉具拉卸主軸。使用時，將拉桿穿過主軸內孔，旋緊螺母2，轉動手把．就可將主軸拉出(注：轉動手把前，應將主軸上定位零件松開)。有中心螺孔的傳動軸．也常用這種方法拉卸。
③套的拉卸。拉卸套時一般根據情況選用一種合適的拉具。
④鉤頭鍵的拉卸。鉤頭鍵具有1：100的斜度，既能傳遞轉矩，叉能作軸向固定零件用。裝配時將鍵用力打入，其結合牢固程度較大。常用錘子、鏨子將鍵擠出，這樣做容易損壞零件。專用拉具拆卸較為可靠，不易損壞零件。
3)注意事項。在拉卸中，以軸、套的拉卸居多，以它們?yōu)槔喪隼稌r需要注意的事項。
①要仔細檢查軸、套上的定位緊固件是否完全拆開。
②查清軸的拆出方向。拆出方向一般總是軸的大端、孔的大端及花鍵軸的不通端。
③防止零件毛刺、污物落人配合孔內卡死零件。
④不需要更換的套一般不要拆卸，這樣做可避免拆卸的零件變形。
⑤需要更換的套，拆卸時不能任意沖打，套端打毛后會破壞配合孔的表面。
(3)壓卸
壓卸也是一種靜力拆卸方法，是在各種手壓機、油壓機上進行的。一般適用于形狀簡單的靜止配合零件。在機修拆卸中，許多零件都不能在壓機上拆卸，應用相對少些。
(4)熱卸
拆卸尺寸較大和過盈配合的零件，比如拆卸這種情況的軸承與軸時，往往需要對軸承內圈用熱油加熱才能拆下來。在加熱前用石棉把靠近軸承的那部分軸隔離開來，防止軸受熱脹大，用拉卸器卡爪鉤住軸承內圈．給軸承施加一定拉力。然后迅速將加熱到100。左右的熱油澆注在軸承內圈上，待軸承內圈受熱膨脹后，即可用拉力器將軸承拉出。
(5)破壞性拆卸
此法是拆卸中用得最少的一種方法，只有在拆卸熱壓、焊接、鉚接等固定連接件的情況下才不得已采用保存主件、破壞副件的措施。
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