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機床配件的涂料和顯點

日期：2010年04月12　來源：沈陽機床　關(guān)鍵字：機床配件
涂料的配制及其使用方法
    機床配件刮削所用的涂料多為紅丹涂料。它是由紅丹粉、N32機械油和煤油混合而成，其質(zhì)量比推薦如下：
    紅丹粉：N32機械油：煤油≈100：7：3
    紅丹粉質(zhì)量應(yīng)符合《紅丹》(HG l 778—74)標準規(guī)定的一級或二級。也有用普魯士藍粉按上述質(zhì)量比配制，二者均可使用。
    使用時根據(jù)粗刮和精刮的不同要求，分別涂在工件待刮表面或基準平板工作面上。如粗刮：待刮表面是磨削的，表面很光亮，為了不反光和保持顯點清晰，可在待刮表面上涂紅丹粉，基準平板表面上涂藍粉。如精刮：被刮表面則不宜涂色，只在基準平板表面上涂色，也有涂在被刮表面而不涂在基準平板表面的，根據(jù)各地區(qū)的習慣常有所不同。涂料要分布均勻并要保持清潔，防止切屑、砂粒和其他雜物等摻人，否則推磨時會劃傷被刮表面和平板基準面。
顯點方法及注意事項
    顯點應(yīng)根據(jù)工件的不同形狀和被刮面積的大小區(qū)別進行。
    1)中小型工件的顯點。一般是基準平板固定不動，機床配件被刮面在平板上推磨。如被刮面等于或稍大于平板面，則推磨時工件超出平板的部分不得大于工件長度￡的1／3．小于平板的工件推磨時最好不出頭，否則其顯點不能反映出真實的不平度。
    2)大型工件的顯點。當機床配件被刮面長于平板若干倍的時候(如機床導軌等)，一般是以平板在工件被刮面上推磨，采用水平儀與顯點相結(jié)合來判斷被刮面的誤差，通過水平儀可以測出工件的高、低不平度，而刮削則仍按照顯點分輕、重進行操作。
    3)質(zhì)量不對稱的工件的顯點。對于這類工件的顯點需特別注意，如果兩次顯點出現(xiàn)矛盾時，應(yīng)分析原因，其顯點可能里多外少或里少外多，如出現(xiàn)這種情況，不做具體分析，仍按顯點刮削，那么刮出來的表面很可能中間凸出。因此，和托用力要得當，才能反映出正確的顯點。

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