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沈陽第一機床動力刀具

日期：2010年04月08　來源：ACTCMS　關(guān)鍵字：沈陽第一機床
  沈陽第一機床在三坐標(biāo)加工中心上，加工表面的復(fù)雜程度是有限的，而且有些表面即使能加工，精度也不高。如果刀軸矢量與曲面法向不重合，刀具長度和半徑不準(zhǔn)確時將造成加工誤差。而對回轉(zhuǎn)體零件、螺旋曲面、多傾斜孔箱體、槳葉等復(fù)雜零件，只能使用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)加工中心，利用四軸或五軸聯(lián)動實現(xiàn)加工目的。但從成本方面考慮，不能因為某類零件或某個零件而購置價格昂貴的五軸加工中心，這時可以選用輔助回轉(zhuǎn)軸。
    另外，沈陽第一機床在對大型零件或箱體零件、模具型腔的加工過程中，常遇到局部的不規(guī)則回轉(zhuǎn)體加工。針對這種情況，最好采用u軸控制，cNc鏜頭可從刀庫中調(diào)出，并完成刀柄與機床控制系統(tǒng)的連接。加工時，主軸帶動鏜刀旋轉(zhuǎn)，同時鏜頭u軸按數(shù)控程序橫向移動實現(xiàn)加工功能，實際上它是在加工中心上進行車削。
  夾具種類
  沈陽第一機床自動化系統(tǒng)的夾具系統(tǒng)主要由機床夾具、托盤、自動上下料裝置三部分組成，本書涉及的是機床夾具。根據(jù)加工中心機床特點和加工需要，其夾具類型主要有專用夾具、組合夾具、通用夾具和成組夾具。
  2．夾具選擇
  沈陽第一機床在加工中心上，要想合理應(yīng)用夾具必須對加工中心的加工方式有深刻了解，同時還要考慮加工零件的精度、批量大小、生產(chǎn)周期及制造成本。
  一般的選擇順序是單件生產(chǎn)中盡量用平口鉗、壓板螺釘?shù)韧ㄓ脢A具，批量生產(chǎn)時優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮用可調(diào)整夾具，最后選用專用夾具和成組夾具。設(shè)計和選用夾具時，不能和各工序刀具軌跡發(fā)生干涉。如：有時在加工箱體時刀具軌跡幾乎包容了整個零件外形，為了避免干涉現(xiàn)象發(fā)生，可把夾具安置在箱體內(nèi)部。
  在現(xiàn)代生產(chǎn)中，還廣泛采用液壓、氣動夾具、電動夾具、磁力夾具等，可根據(jù)不同情況作出選擇。臥式加工中心廣泛采用剮性夾具體，其與組合夾具的夾具體基本相同，只是剛性更好，裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上。使用時配上通用夾具元件，如：壓板、墊鐵、螺釘?shù)龋�也可裝夾組合夾具的標(biāo)準(zhǔn)元件。采用兩個以上剮性夾具體，配上APc系統(tǒng)，就可以實現(xiàn)不占用機動時問裝夾工件的功能，從而提高效率，若安裝在托盤上，就可以形成物流，兼具單件生產(chǎn)及批量生產(chǎn)的特點。
    3．裝夾工件
    前邊提到加沈陽第一機床工中心上的夾具必須有足夠的夾緊力和高的精度，對于某些零件還要考慮產(chǎn)生的夾緊變形要盡量小，因此夾具的夾緊點的確定十分重要。有些情況下零件的應(yīng)力變形和夾緊變形情況十分嚴(yán)重，甚至不得不采用粗、精加工分開或二次裝夾的方法，以減小工件變形。如：低剛性的零件，高精度零件等。此外，是否采用一次裝夾的方法還取決于零件加工前后的熱處理安排。如：需淬火的模具型腔，可采用粗加工、淬火、高速精加工的順序加工。

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