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數(shù)控機(jī)床定位精度檢查(4-8)
日期：2010年02月09 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
4．直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測(cè)定
失動(dòng)量的測(cè)定方法是在所測(cè)量坐標(biāo)軸的行程內(nèi)，數(shù)控機(jī)床預(yù)先向正向或反向移動(dòng)一個(gè)距離并以此停止位置為基準(zhǔn)，再在同一方向給予一定移動(dòng)指令值,普通機(jī)床使之移動(dòng)一段距離，然后再往相反方向移動(dòng)相同的距離，測(cè)量停止位置與基準(zhǔn)位置之差(見(jiàn)圖8-17)。在靠近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)位置分別進(jìn)行多次測(cè)定(一般為7次)，求出各個(gè)位置上的平均值，以所得平均值中的最大值為失動(dòng)量測(cè)量值。
坐標(biāo)軸的失動(dòng)量是該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間普通機(jī)床隙和彈性變形等誤差的綜合反映。數(shù)控機(jī)床此誤差越大，則定位精度和重復(fù)定位精度也越差。
5．回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度
以工作臺(tái)某一角度為基準(zhǔn)，然后向同一方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，每隔30‘鎖緊定位，選用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)、角度多面體、圓光柵及平行光管等測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)各測(cè)量一周。普通機(jī)床各定位位置的實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論值(指令值)之差的最大值即為分度誤差。如工作臺(tái)為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，數(shù)控機(jī)床則應(yīng)以每30‘為一個(gè)目標(biāo)位置，再對(duì)每個(gè)目標(biāo)位置正、反轉(zhuǎn)進(jìn)行快速定位五次。
6．回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度
測(cè)量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一普通機(jī)床周內(nèi)任選三個(gè)位置正、反轉(zhuǎn)重復(fù)定位三次，實(shí)測(cè)值與理論值之差的最大值為重復(fù)分度精度。對(duì)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以每30‘取一個(gè)測(cè)量點(diǎn)作為目標(biāo)位置正、數(shù)控機(jī)床反轉(zhuǎn)進(jìn)行5次快速定位。
7．?dāng)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的失動(dòng)量
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的失動(dòng)量，又稱數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的反向差，測(cè)量方法與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度測(cè)量方法一樣。
8．回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回原點(diǎn)精度
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回原點(diǎn)的作用同直線運(yùn)動(dòng)回原點(diǎn)的作用一樣。數(shù)控機(jī)床回原點(diǎn)時(shí)，從．7個(gè)任意位置分別進(jìn)行一次回原點(diǎn)操作，測(cè)定其停止位置的數(shù)值，普通機(jī)床以測(cè)定值與理論值的最大差值為回原點(diǎn)精度。
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