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機床性能及NC功能試驗(1-7）

日期：2010年02月09　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：機床
    數(shù)控機床性能試驗一般有十幾項內(nèi)容�，F(xiàn)以一臺立式加工中心為例說明一些主要的項目(數(shù)控車床的與此類似，可參照執(zhí)行)。
    1．主軸系統(tǒng)性能
    1)用手動方式選擇高、中、低三個主軸轉(zhuǎn)速，車床連續(xù)進行5次正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的啟動和停止動作，試驗主軸動作的靈活性和可靠性。
    2)用數(shù)據(jù)輸入，主軸從最低一級轉(zhuǎn)速開始運轉(zhuǎn)，逐級提高到允許的最高轉(zhuǎn)速，機床實測各級轉(zhuǎn)速數(shù)，允差為設(shè)定值的±10％，同時觀察機床的振動。主軸在長時間高速運轉(zhuǎn)后(一般為2h)允許溫升15、。
    3)主軸準(zhǔn)停裝置連續(xù)操作5次，試驗動作的可靠性和靈活性。
    2．進給系統(tǒng)性能
    1)分別對各坐標(biāo)進行手動操作，試驗正、反方向的低、中、高速進給和快速移動的啟動、停止、點動等動作的平穩(wěn)性和可靠    性。
    2)用數(shù)據(jù)輸入方式或MDI方式測定GOO和C01下各種進給速度，允差±5％。
    3．自動換刀系統(tǒng)
    1)檢查自動換刀的可靠性和靈活性，車床包括手動操作及自動運行時機床刀庫滿負(fù)載條件下(裝滿各種刀柄)運動平穩(wěn)性，機械手抓取最大允許重量刀柄的可靠性，刀庫內(nèi)刀號選擇的準(zhǔn)確性等。
    2)測定自動交換刀具的時間。
    4．機床噪聲
    機床空運轉(zhuǎn)時的總噪聲不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(80dB)。數(shù)控機床由于大量采用電調(diào)速裝置，車床主軸箱的齒輪往往不是最大噪聲源，而主軸電動機的冷卻風(fēng)扇和液壓系統(tǒng)各液壓泵的噪聲等可能成為最大噪聲源。
    5．電氣裝置
    在運轉(zhuǎn)試驗前后分別作一次絕緣檢查，檢查接地線質(zhì)量，機床確認(rèn)絕緣的可靠性。
    6．?dāng)?shù)字控制裝置
    檢查數(shù)控柜的各種指標(biāo)燈，檢查操作面板、車床電柜冷卻風(fēng)扇和密封性等動作及功能是否正�？煽�。
    7．安全裝置
    檢查對操作者的安全性和機床保護功能的可靠性，如各種安全防護罩、機床各運動坐標(biāo)行程極限保護自動停止功能，各種電源電壓過載保護和主軸電動機過熱、車床過負(fù)荷時緊急停止功能等。

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