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數(shù)控機(jī)床極坐標(biāo)編程

日期：2010年02月08　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
    在數(shù)控機(jī)床與加工中心的編程中，為了實現(xiàn)簡化編程的目的，除常用固定程序循環(huán)指令外還采用一些特殊的功能指令。下面將介紹一些FANUC 0系統(tǒng)中常用的特殊的功能指令。
    1．極坐標(biāo)指令
    G16：極坐標(biāo)系生效指令。
    C15：極坐標(biāo)系取消指令。
    當(dāng)使用極坐標(biāo)指令后，坐標(biāo)值以極坐標(biāo)方式指定，即以數(shù)控機(jī)床極坐標(biāo)半徑和極坐標(biāo)角度來確定點的位置。
    對于極坐標(biāo)半徑，當(dāng)加工中心使用G17、C18、G19選擇好加工平面后，用所選平面的第一軸地址來指定。
    對于極坐標(biāo)角度，用所選平面的第二坐標(biāo)地址來指定極坐標(biāo)角度，極坐標(biāo)的零度方向為第一坐標(biāo)軸的正方向，逆時針方向為角度方向的正向。
    2．極坐標(biāo)系原點
    極坐標(biāo)原點指定方式有兩種，一種是以工件坐標(biāo)系的零點作為極坐標(biāo)原點；另一種是以刀具當(dāng)前的位置作為極坐標(biāo)系原點。
    當(dāng)以數(shù)控機(jī)床工件坐系零點作為極坐標(biāo)系原點時，用絕對值編程方式來指定。如加工中心程序“G90  G17  G16；”，極坐標(biāo)半徑值是指終點坐標(biāo)到編程原點的距離；角度值是指終點坐標(biāo)與編程原點的連線與X軸的夾角。
    當(dāng)以刀具當(dāng)前位置作為極坐標(biāo)系原點時，用增量值編程方式來指定。如程序“G91  G17G16；”，極坐標(biāo)半徑值是指終點到刀具當(dāng)前位置的距離；角度值是指前一坐標(biāo)原點與當(dāng)前極坐標(biāo)系原點的連線與當(dāng)前軌跡的夾角。在4點處進(jìn)行C91方式極坐標(biāo)編程，則A點為當(dāng)前極坐標(biāo)系的原點，而加工中心前一坐標(biāo)系的原點為編程原點(O點)，則數(shù)控機(jī)床半徑為當(dāng)前編程原點到軌跡終點的距離；角度為前一坐標(biāo)原點與當(dāng)前極坐標(biāo)系原點的連線與當(dāng)前軌跡的夾角。BC段編程時，月點為當(dāng)前極坐標(biāo)系原點，角度與半徑的確定與AB段類似。
    3．極坐標(biāo)的應(yīng)用    
    采用極坐標(biāo)編程，加工中心可以大大減少編程時的計算工作量，因此數(shù)控機(jī)床在編程中得到廣泛應(yīng)用。通常情況下，圓周分布的孔類零件(如法蘭類零件)以及圖樣尺寸以半徑與角度形式標(biāo)示的零件(如正多邊形外形銑)，采用極坐標(biāo)編程較為合適。

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