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加工中心刀具的選定

日期：2010年02月03　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    車刀由刀頭、刀柄兩部分組成。加工中心刀頭用于切削，刀柄用于裝夾。
    1．前刀面
    切削時刀具上機(jī)床配件切屑流出的表面。
    2．主后刀面
    切削時刀頭上與工件切削表面相對的表面。
    3．副后刀面
    切削時刀頭上與已加工表面相對的表面。
    4．主切削刃
    前刀面與主后刀面的交線。主切削刃是前刀面上直接進(jìn)行切削的刀刃，它完成主要的切削工作。
    5．副切削刃
    前刀面與副后刀面的交線。副切削刃協(xié)助主切削刃完成金屬的切除工作，最終形成工件的已加工表面。
    6．刀尖
    又稱過渡刃，是主切削刃與副切削刃交會處的連接部位，加工中心可以是圓弧，也可以是直線。
    刀具要從工件上切下金屬，就必須具備一定的切削角度。機(jī)床配件由于大多數(shù)刀具切削部分的幾何形狀和空間位置較為復(fù)雜，因此，要確定刀具切削部分的幾何角度就必須首先建立刀具角度的參考系。常用的輔助基準(zhǔn)面有切削平面、基面和主截面。
    1．切削平面
    通過切削刃上某一點，與切削刃(或加工表面)相切并垂直于基面的平面。
    2．基面
    通過切削刃上某一點，并垂直于該點切削速度方向的平面。加工中心切削刃上同一點的基面與切削平面一定是相互垂直的。
    3．主截面
    通過切削刃上某一點，而垂直于主切削刃(或它的切線)在基面上的投影截面車刀的主要切削角度是在上述三個輔助基準(zhǔn)面內(nèi)測量的。車刀的切削角度主要的是前角、后角、主偏角機(jī)床配件、副偏角和刃傾角等。
    1．前角γ。
    前刀面經(jīng)過主切削刃與基面的夾角，在主截面內(nèi)測出。它影響切削變形和切屑與前刀面的摩擦及刀具強(qiáng)度。
    2．后角α。    
    主后刀面與切削平面的夾角，在主截面內(nèi)測出。用來減少主后刀面與工件的摩擦。
    3．主偏角κr
    主切削刃與被加工表面(進(jìn)給方向)之間的夾角。加工中心當(dāng)背吃刀量和進(jìn)給量一定時，改變主偏角可以使切屑變薄或變厚，影響散熱情況和切削力的變化。
    4．副偏角κr｀
    副切削刃與已加工表面(進(jìn)給方向)之間的夾角。機(jī)床配件它可以避免副切削刃與已加工表面摩擦，影響已加工表面粗糙度。
    5，刃傾角λs
    主切削刃與基面之間的夾角。它可以控制切屑流出方向和影響刀刃強(qiáng)度。
    除上述五種主要的角度外，還有：
    (1)刀尖角εr  主切削刃與副切削刃在基面投影的夾角。加工中心它影響刀頭強(qiáng)度和導(dǎo)熱能力。
    (2)楔角βo     前刀面與主后刀面之間的夾角，在主截面內(nèi)測出。它影響刀頭截面的大小。
    (3)副前角γo｀，  前刀面經(jīng)過副切削刃與基面的夾角，在副截面內(nèi)測出。
    (4)切削角δo 前刀面和切削平面的夾角，機(jī)床配件在主截面內(nèi)測出。
    (5)副后角αo′ 副后刀面與通過副切削刃并垂直于基面的平面之間的夾角，加工中心在副截面內(nèi)測出。用來減少副后刀面與已加工表面的摩擦。

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