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機床的輔助功能和進給速度
日期:2010年02月01 來源:沈陽第一機床廠 關(guān)鍵字:機床
準備功能字
準備功能宇的地址符是G,所以又稱為C功能、G指令或C代碼。它的作用是建立數(shù)控機床工作方式,為數(shù)控系統(tǒng)插補運算、刀補運算、機床固定循環(huán)等作好準備。
C指令中的數(shù)字一般是兩位正整數(shù)(包括00)。隨著數(shù)控系統(tǒng)功能的增加,車床GOO~G99已不夠使用,所以有些數(shù)控系統(tǒng)的C功能宇中的后續(xù)數(shù)字已采用3位數(shù)。C功能有模態(tài)G功能和非模態(tài)C功能之分。非模態(tài)C功能是只在所規(guī)定的程序段中有效,程序段結(jié)束時被注銷;模態(tài)C功能是指一組可相互注銷的C功能,其中某一C功能一旦被執(zhí)行,則一直有效,直到被同一組的另一C功能注銷為止。根據(jù)ISO 1056—1975國際標準,我國制定了JB3208—1983部頒標準,現(xiàn)在應用的是JB/T 3208—1999標準。
輔助功能
1.輔助功能
輔助功能字也稱M功能,M指令或M代碼。機床M指令是控制機床在加工時做一些輔助動作的指令,如主軸的正反轉(zhuǎn)、切削液的開關(guān)等。
2.第二輔助功能
第二輔助功能也稱B功能,它是用來指令工作臺進行分度的功能。車床B功能用地址B及其后面的數(shù)字來表示。
進給速度
1.進給速度
對于點位、二坐標和三坐標聯(lián)動數(shù)控加工,數(shù)控程序所給的進給速度,是以每分鐘進給距離(mm)的形式指定刀具切削進給速度(對于數(shù)控車床,缺省的進給速度形式為mm/r),是各坐標的合成運動速度,用9字母和它后續(xù)的數(shù)值指定。各運動坐標方向的分速度是根據(jù)進給速度與各運動坐標分量來計算的。
對于多坐標數(shù)控加工,一般來說,數(shù)控程序所給的是進給率(在C93方式下)9,此時9是時間的倒數(shù),即:厶J:1/9。式中的厶c表示的是走完一個程序所需要的時間。機床各運動坐標方向的分速度是根據(jù)進給率與各運動坐標分量平來計算的。
2.F功能的分類
(1)每分進給 用F指令表示刀具每分鐘的進給量。在車床上常用
G98指令表示,在加工中心與銑床上常用G94表示。
(2)每轉(zhuǎn)進給 用F指令表示主軸每轉(zhuǎn)的進給量,在車床上通常以G99方式使用F指令。在加工中心上一般用G95表示每轉(zhuǎn)進給。例如,車床以主軸每轉(zhuǎn)進給0.2 mm時,亦作F0.2或者F20(最小指令單位為0.01mm/r時),即主軸每轉(zhuǎn)一周刀具沿其切線方向上移動0.2mm。
2.F功能的分類
(1)每分進給 用F指令表示刀具每分鐘的進給量機床。在車床上常用
G98指令表示,在加工中心與銑床上常用G94表示。
3.進給速度倍率
在操作面板上有一刻度盤,在相對于穿孔帶、存儲器、手動數(shù)據(jù)輸入運轉(zhuǎn)等所指令進給量的10%—150%范圍內(nèi),可以每一級10%調(diào)整進給速度。如果把刻度調(diào)整在100%時,機床便按程序所設定的速度進給車床。這個刻度盤在試切削時使用,目的是選取最佳的進給速度。
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