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數控機床程序編制的內容及步驟
日期：2010年01月20 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：數控機床
數控機床是按照事先編制好的零件加工程序對工件進行加工的高效自動化設備。把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、數控機床切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、加工中心主軸正轉和反轉、切削液開和關等)按照數控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成的加工程序就是數控程序。各種類型數控銑床所配置的數控系統雖然各不相同，但各種數控系統的功能除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同。
采用數控機床加工零件，首先要編寫表示加工零件的全部工藝過程、工藝參數和位移數據的加工程序，以控制機床的運動，實現零件的切削加工。其程序編制的內容包括以下幾點。
①分析零件圖紙：分析零件的材料、數控機床形狀、尺寸、加工中心精度及毛坯形狀和熱處理要求等，以便確定該零件是否適宜在數控機床上加工，或適宜在哪臺數控機床上加工，或確定該零件的哪些工序或表面在數控機床上加工。
②確定工藝過程：確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法)和加工路線(如對刀點、走刀路線)，并確定加工用量等工藝參數(如進給量、主軸轉速、切削寬度和深度等)。
③數值計算：根據零件圖紙和確定的加工路線，算出數控機床所需輸入數據，如零件輪廓相鄰幾何元素的交點和切點(稱為基點)，用直線和圓弧逼近零件輪廓時相鄰幾何元素的交點和切點(稱為節(jié)點)等關鍵點的計算。
④編寫程序：數控機床根據加工路線計算出的數據和已確定的加工用量，結合具體數控機床的程序格式編寫零件加工程序清單。
⑤加工模擬和試件加工：在數控機床上進行加工模擬，加工中心檢查是否過切或干涉，零件形狀是否正確。檢查完畢后，將工件安裝調整后進行試切。經檢查正確無誤后，方可進行批量生產。
(1)手工編程 手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值計算、編寫零件加工程序單、制作控制介質到程序校驗都由人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規(guī)則，而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對于加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件，采用手工編程較容易，而且經濟、及時。因此，在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應用。對于形狀復雜的零件，加工中心特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，出錯的概率增大，有時甚至無法編出程序，數控機床必須用自動編程的方法編制程序。
(2)自動編程 自動編程是利用計算機專用軟件來編制數控加工程序，。編程人員只需根據零件圖樣的要求，使用數控語言，由計算機自動地進行數值計算及后置處理，編寫出零件加工程序單，加工程序通過直接通信的方式送人數控機床，指揮機床工作。自動編程使得一些計算繁瑣、數控機床手工編程困難或無法編出的程序能夠／加工中心頃利地完成。
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