當(dāng)前位置:
沈陽一機(jī) > >
新聞中心 > >
數(shù)控技術(shù) > > 普通車床數(shù)控系統(tǒng)的選型和設(shè)定
普通車床數(shù)控系統(tǒng)的選型和設(shè)定
日期:2010年01月17 來源:沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:普通車床
為了實(shí)現(xiàn)該臥式加工中心的功能,普通車床對所選的數(shù)控裝置提出以下主要要求:
1)控制軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)。數(shù)控裝置控制的軸數(shù)為四個,加工中心實(shí)現(xiàn)任意三個坐標(biāo)軸聯(lián)動控制。
2)準(zhǔn)備功能。具備150標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的準(zhǔn)備功能中的絕大部分功能。
3)主軸功能。實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速50-5000r/min的編程控制;由于本機(jī)床有自動換刀功能,所以所選裝置具有主軸定向功能。
4)進(jìn)給功能。切削進(jìn)給速度滿足1-10m/min;快速移動速度滿足lOm/min;進(jìn)給倍率在0%—120%。
5)補(bǔ)償功能。具備刀具補(bǔ)償功能、工藝量的補(bǔ)償、坐標(biāo)軸的反向間隙補(bǔ)償、絲杠的螺距補(bǔ)償功能。
6)固定循環(huán)加工功能。普通車床包括鉆孔、攻螺紋、鏜孔、鉆深孔等循環(huán)功能。
7)字符圖形顯示功能。
8)編程功能。具有手動編程和后臺編程功能。
9)輸入、輸出和通信功能。加工中心能實(shí)現(xiàn)和磁盤機(jī)、計(jì)算機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳輸,具有網(wǎng)絡(luò)通信功能,為以后數(shù)控設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)提供支持。
10)自診斷功能。
除滿足以上主要功能外,還要重點(diǎn)考慮的是系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。因?yàn)樵撛O(shè)備大多用于核燃料組件關(guān)鍵零件的加工,而核燃料組件零件的高精度要求以及高價(jià)值就決定了對機(jī)床的精度、穩(wěn)定性和可靠性的要求;另外,操作、維修人員的習(xí)慣以及性價(jià)比也應(yīng)當(dāng)予以考慮。普通車床根據(jù)MAH0600臥式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及以上要求,結(jié)合當(dāng)前先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向進(jìn)行選型,經(jīng)過比較,數(shù)控系統(tǒng)最終選定為具有高可靠性、功能先進(jìn)、價(jià)格適中的FANUC 0i--MB系統(tǒng)。
FANUCOi--MB數(shù)控系統(tǒng)在組成上包括傳統(tǒng)的NC和PMC兩部分,加工中心主要實(shí)現(xiàn)的功能有:
1)四個坐標(biāo)軸位置的閉環(huán)控制。
2)主軸控制。
3)手動數(shù)據(jù)輸入以及畫面的顯示。
4)與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)通信。
5)電子手輪對各坐標(biāo)軸的手動控制。
6)對機(jī)床輔助功能的控制。
根據(jù)這些要求,對系統(tǒng)進(jìn)行總體連接的設(shè)計(jì)加工中心。依據(jù)相關(guān)資料,對各模塊(部件)間的連接進(jìn)行設(shè)計(jì)。
電源模塊、普通車床主軸放大器模塊、伺服放大器間的連接有三種。第一種是DC300V母線的連接,第二種為控制電源的連接,第三種是光纜(A— FUNC串行伺服總線FSSB)的連接。電源模塊為主軸、伺服放大器模塊統(tǒng)一提供DC300V的直流電源和控制電源,DC300V的直流電是通過兩根直流母線向各放大器提供驅(qū)動電源?刂齐娫词峭ㄟ^電纜K69把各軸模塊的接口CXA2A、CXA2B連接起來進(jìn)行供電的。光纜(FANUC串行伺服總線FSSB)是通過COPiOA、加工中心COPl0B接口進(jìn)行連接的。
伺服放大器與電動機(jī)的連接。普通車床伺服放大器與電動機(jī)間的連接有電力電纜(K21)和脈沖編碼器反饋電纜(K22)的連接。實(shí)際連接時(shí),要特別注意把功率較小的伺服電動機(jī)連接在放大器模塊的L端子上,把功率較大的伺服電動機(jī)連接在放大器模塊的M端子上。
光柵與伺服放大器的連接。光柵是通過分離檢測器接口單元與服放大器SVMBZ連接。
NC模塊與其他部件的連接:
1)與伺服放大器的連接:通過光纜K27(FANUC串行伺服總線FSSB)加工中心把CNC的COPiOA接口與FANUCOi數(shù)字伺服放大器上的COPIOB接口連接起來,普通車床實(shí)現(xiàn)指令、反饋等信號的溝通。
2)通過GOP20A接口經(jīng)光纜把NC與MD/ILCD單元聯(lián)系起來。
3)通過JD5A接口把NC與RS232接口聯(lián)系起來。
4)通過JDlA(I/OLINK)接口把NC與主操作面板JDlB接口聯(lián)系起來。
5)通過JA3B接口把NC與電子手輪面板MPG接口聯(lián)系起來。
6)通過PMC內(nèi)置I/普通車床O接口CBl04、CBl05把PMC與機(jī)床電器柜的I/O端子板TBl、加工中心TB2聯(lián)系起來。
上一篇:數(shù)控車床傳動部分的改造 下一篇:
加工中心伺服系統(tǒng)裝置的選擇