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普通車床數(shù)控化改造的現(xiàn)狀——（二）

日期：2010年01月06　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：普通車床
    目前我國機床數(shù)控化改造市場的現(xiàn)狀
    1．機床數(shù)控化改造的市場現(xiàn)狀
    目前我國機床總量380余萬臺，普通車床而其中數(shù)控機床總數(shù)只有11．34萬臺，即我國機床數(shù)控化率不到3％。2000年以來，我國數(shù)控機床年產量為0．6萬-0．8萬臺，年產值約為18億元，機床年產量數(shù)控化率為6％。加工中心我國機床役齡10年以上的占60％以上；10年以下的機床中，自動、半自動機床不到20％，F(xiàn)MC／FMS等自動化生產線更屈指可數(shù)(美國和日本自動和半自動機床占60％以上)。國內傳統(tǒng)舊有機床的數(shù)控化改造是一個潛力巨大的市場。
    2．進口設備和生產線的數(shù)控化改造市場現(xiàn)狀
    我國自改革開放以來，普通車床很多企業(yè)從國外引進技術、設備和生產線進行技術改造。據(jù)統(tǒng)計，1979-1988年10年間，全國引進技術加工中心改造項目就有18446項，大約165．8億美元。
    這些項目中，大部分項目為我國的經濟建設發(fā)揮了應有的作用。但是有的引進項目由于種種原因，設備或生產線不能正常運轉，甚至癱瘓，使企業(yè)的效益受到影響。一些設備、生產線從國外引進以后，由于備件不全，維護不當，結果運轉不良；有的引進時只注意引進設備、儀器、生產線，忽視軟件、工藝、管理等，造成項目不完整，設備潛力不加工中心能發(fā)揮；有的以能耗高、產品合格率低而造成虧損；有的已引進較長時間，需要進行技術更新。 
    這些不能使用的設備、生產線是一批普通車床很大的存量資產，修好了就是財富。只要找出主要的技術難點，解決關鍵技術問題，就可以最小的投資盤活最大的存量資產，爭取到最大的經濟效益和社會效益。這也是一個極大的改造市場。
    數(shù)控化改造是發(fā)展我國數(shù)控設備的一個重要方面
    《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》(以下簡稱《若干意見》)的發(fā)布和實施，是提高我國國際競爭力，實現(xiàn)國民經濟全面加工中心、協(xié)調和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略舉措�！度舾梢庖姟钒寻l(fā)展數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件作為振興裝備制造業(yè)重大突破的16個關鍵領域之一，對我國機床工具行業(yè)的發(fā)展，具有重要指導意義。
    數(shù)控機床是裝備制造業(yè)普通車床的工作母機，是實現(xiàn)制造技術和裝備現(xiàn)代化的基石。國際上一些發(fā)達國家一直把高性能數(shù)控機床作為戰(zhàn)略物資而嚴加控制，限制我國進口高性能數(shù)控機床。
    國外裝備制造業(yè)的發(fā)展經驗表明，發(fā)展裝備制造業(yè)，數(shù)控機床是基礎。“十五”期間，我國機床工業(yè)連續(xù)幾年快速發(fā)展，到2005年我國機床產值從“九五”末期列世界第八位，躍居到世界第三位。
    但從總體來看，我國機床工業(yè)與世界先進水平相比，普通車床差距仍然十分明顯：一是國產高檔數(shù)控機床在品種、水平和數(shù)量上遠遠滿足不了國內的發(fā)展需求，加工中心高檔數(shù)控機床目前仍然要大量依賴進口；二是數(shù)控機床功能部件和數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展滯后，成為我國數(shù)控機床產業(yè)發(fā)展的瓶頸；三是機床制造企業(yè)技術裝備水平不高，制造能力、綜合管理和服務能力等方面不能滿足市場快節(jié)奏發(fā)展的要求；四是大型國有企業(yè)的舊有設備比例大，設備更新所需資金缺口大。

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