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機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造的必要性


日期:2010年01月06 來(lái)源:沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:機(jī)床
    1 微觀看改造的必要性
    從微觀上看,機(jī)床數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比有以下突出的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)的威力。
    1)可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。加工中心由于計(jì)算機(jī)有高超的運(yùn)算能力,可以準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)坐標(biāo)軸瞬時(shí)應(yīng)該運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)量,因此可以復(fù)合成復(fù)雜的曲線或曲面。
    2)可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化,而且是柔性自動(dòng)化,從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3—7倍。由于計(jì)算機(jī)有記憶和存儲(chǔ)能力,可以將輸入的程序記住和存儲(chǔ)下來(lái),然后按程序規(guī)定的順序自動(dòng)去執(zhí)行,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。數(shù)控機(jī)床只要更換一個(gè)程序,就可以實(shí)現(xiàn)另一個(gè)工件加工的自動(dòng)化,從而使單件和小批量生產(chǎn)得以自動(dòng)化,故被稱為實(shí)現(xiàn)了“柔性自動(dòng)化”。
    3)加工零件加工中心的精度高,機(jī)床尺寸分散度小,使裝配容易,不再需要“修配”。
    4)可實(shí)現(xiàn)多工序的集中,減少零件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。
    5)擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能,因而可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。
    由以上五條優(yōu)越性派生的好處是降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力(一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床),減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,機(jī)床可對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)等。
    以上這些優(yōu)越性是前人想象不到的,是一個(gè)極為重大的突破。此外,機(jī)床數(shù)控化還是推行FMC(柔性制造單元)、FM$(柔性制造系統(tǒng))以及CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)加工中心已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。
    2  宏觀看改造的必要性
                從宏觀上看,20世紀(jì)70年代末、80年代初,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的軍、機(jī)床民機(jī)械工業(yè)已開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機(jī)床。其本質(zhì)是,采用信息技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)(包括軍、民機(jī)械工業(yè))進(jìn)行技術(shù)改造。除在制造過(guò)程中采用數(shù)控機(jī)床、FMC、FMS外,還在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中加工中心推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造,在生產(chǎn)管理中推行MIS(管理信息系統(tǒng))、CIMS等,在其生產(chǎn)的產(chǎn)品中增加信息技術(shù),包括人工智能等,最終使得他們的產(chǎn)品在國(guó)際軍晶和民品的市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力大為增強(qiáng)。而我國(guó)在信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面比發(fā)達(dá)國(guó)家落后約20年。機(jī)床如我國(guó)機(jī)床擁有量中,數(shù)控機(jī)床的比例(數(shù)控化率)到1995年只有1.9%,而日本在1994年已達(dá)20.8%,因此每年都有大量機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)口。這也就從宏觀上說(shuō)加工中心明了機(jī)床數(shù)控化改造的必要性。

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