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加工中心計算機輔助工藝設計

日期：2010年01月05　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：加工中心
    在現代制造企業(yè)中，工藝規(guī)程作為一種指導性文件對企業(yè)生產的正常運轉起著至關重要的作用。工藝規(guī)程的基本任務就是將產品或零件的設計數據轉換成為加加工中心工過程所需要的各種信息。
    一個理想的工藝規(guī)程應保證企業(yè)以最低的成本、最短的生產周期、搖臂鉆床最有效的工藝方法制造出已設計好的產品。工藝設計是制造型企業(yè)中技術部門的主要工作之一，其設計效率的高低以及設計質量的優(yōu)劣，對生產組織、產品質量、生產效率、產品成本、生產周期等均有極大的影響。長期以來，工藝設計是由工藝人員手工逐件設計的，工藝文件的內容、質量以及編制時間主要取決于工藝人員的經驗和熟練程度。加工中心工藝設計是機械制造過程中技術準備工作的一個重要內容，是產品設計與車間生產的紐帶，是經驗性很強且隨環(huán)境變化而多變的決策過程。機械產品市場是多品種小批量生產起主導作用，傳統(tǒng)的人搖臂鉆床工工藝設計方法已不能適應當前機械制造行業(yè)發(fā)展的要求，其主要表現為：
    (1)傳統(tǒng)的工藝設計是人工編制的，勞動強度大，效率低，是一項繁瑣的重復性工作。
    (2)設計周期長，不能適應市場瞬息多變的需求。
    (3)工藝設計是經驗性很強的工作，它是隨產品技術要求、生產環(huán)境、資源條件、工人技術水平、企業(yè)及社會的技術經濟要求的變化而多變的。完全相同的零加工中心件，在不同的企業(yè)，其工藝過程可能不一樣，即使在同一企業(yè)，也會因工藝設計人員的不同而異。工藝設計質量依賴于工藝設計人員的經驗和水平。
    (4)工藝設計最優(yōu)化、標準化較差，工藝設計經驗的繼承也較搖臂鉆床困難。
    這種狀況不可避免將導致工藝文件的多樣性、設計時間長和質量不易保證，難以取得最佳的工藝方案。這對于規(guī)范化和標準化的文明生產極為不利，當然也不利于生產率的提高。
    隨著機械制造生產技術的發(fā)展及多品種小批量生產的要求，特別是CAD／CAM系統(tǒng)在企業(yè)應用日益廣泛，且向集成化、智能化方向發(fā)展，對工藝設計提出了更高的要求，怎加工中心樣提高工藝設計的質量和效率是現代制造企業(yè)急需解決的現實問題。CAD的結果能否有效搖臂鉆床地應用于生產實踐，數控機床能否充分發(fā)揮效益，CAD與CAM能否真正實現集成，都與工藝設計的自動化有著密切的關系。工藝規(guī)程設計因為要處理的信息量大，且各種信息之間的關系又錯綜復雜，所以設廣的難度極大，以前主要是工藝師靠多年工作實踐總結出來的經驗來進行。因此，工藝規(guī)程的設計質量基本取搖臂鉆床決于工藝人員的技術水平和經驗，而且工藝師的“經驗知識”很難得到保留和繼承，加工中心這一切原因都使得工藝設計成為機械制造過程中的薄弱環(huán)節(jié)。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，使利用計算機進行輔助工藝設計成為可能，計算機輔助工藝設計也就應運而生，并且受到愈來愈廣泛的重視。

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