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機床激光切割工藝參數(shù)的選擇

日期：2010年01月04　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：機床
    激光切割時要考慮的工藝參數(shù)主要是指激光功率、機床聚焦鏡焦距、焦點人板深度、加工速率、輔助氣壓力和氣體純度等。其中噴射輔助氣體(O：)純度最好選擇在99．5％以上，此時切割效果才能保證最佳。加工中心聚焦鏡的選擇按前面所述以板材厚度3mm為界，薄板選取63．5mm、厚板選取127mm的透鏡，當(dāng)然也可以用長焦距鏡代替短焦距鏡。焦點人板量可以通過調(diào)節(jié)Z軸上下移動功旋紐實現(xiàn)，調(diào)節(jié)效果可以通機床過觀察切口斷面上的焦點痕跡線來確認(rèn)，一般要將此痕跡線調(diào)至離金屬板上表面1／3處。一旦選擇好后，上述參數(shù)是不會改變的，而其他的參數(shù)均是可調(diào)節(jié)參數(shù)，對它們選取的正確與否直接影響到加工效加工中心率和加工質(zhì)量。
    激光功率選擇的基本依據(jù)是：薄板小功率，厚板大功率。但是這也不是絕對的，一般來說光功率越大，切割速度就越快；光功率越小，切割速度就越慢。SPECTRUM一820數(shù)激光切割機經(jīng)過長期實踐觀測得出的每種板厚鋼材的激光功率閾值(即光功率最小值，又稱即檻值，對于不同的材質(zhì)同樣機床厚度的鋼材光功率閾值加工中心稍有改變)。
    加工速度的選擇是至關(guān)重要的，選擇速度過快則鋼材切不斷或是切口有毛刺，選擇速度太慢則生產(chǎn)效率受到影響。為了節(jié)約試加工時間，操作人員一方面要根據(jù)以往的經(jīng)驗選擇與當(dāng)前切割工藝條件對應(yīng)的大致的加工速度，另一方面在加工過程中還要隨時加工中心觀察加工火花的顏色機床變化和切縫中是否有掛渣現(xiàn)象，及時調(diào)整加工速度的高低以確保高效、高質(zhì)的加工。例如在加工3mmA3F鋼板時，選擇光功率700W，輔助氣壓力150kPa時，操作人員可以將加工速度調(diào)到3000mm／min，再根據(jù)當(dāng)時的具體情況調(diào)節(jié)速度旋鈕至最佳匹配值。
    輔助氣壓力值對于加工效率和質(zhì)量也有一定的影響。一般地機床說輔助氣壓力的大小加工中心反映抗氧化吹蝕作用的大小，速度越快要求壓力越大，反之則越小。

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