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機床電極的裝夾、校正與定位


日期:2009年12月29 來源:沈陽第一機床廠 關鍵字:機床
    (1)國內(nèi)生產(chǎn)的各型號、規(guī)格的普通電火花成形機床,大多只配備一個帶垂直度調(diào)節(jié)裝置的電極夾頭。工具電極固定在電極固定板4上(固定板下方裝鉆夾頭或其他裝夾夾具),機床當工具電極軸線與工作臺端面不垂直時,加工中心可通過夾具上前、后、左、右四個調(diào)節(jié)螺釘2進行調(diào)節(jié),直到合格為止。
    (2)對于重量較大的電極,以及需多次更換電極才能完成工件加工任務時,則可使用三爪卡盤裝夾。只要將電極夾柄制成標準外徑,且與工具電極相對位置一致,雖然多次更換,也能保證電極位置的準確性。
    (3)對于批量加工的工件來說,其工具電極或工件的重復裝夾要求既方便,且位置重復精度高。采用定位夾鉗,在夾鉗中間有兩個定位塊,只要工件或工具電極上配置兩個定位槽,裝夾就十分方便。
    (4)對于精度要求不高,機床只要求某一方向定位準確且裝夾要快捷時,采用精密臺鉗裝夾十分方便(對于某些工件來說,用臺鉗也十分方便)。加工中心應根據(jù)電極裝夾部位尺寸,選擇不同規(guī)格的臺鉗。
    (5)對于需多次更換電極,而且位置要求很高時,則可選用有精確定位面的夾具。
    對于高檔電火花機床,大多配有工具電極自動更換系統(tǒng)(ATC)。所有電極由機械手按預定程序自動更換。為了實現(xiàn)自動加工,加工用電極可預先制備:將電極坯料固定在同一種夾持板上,在數(shù)控銑床上將電極按設計要求加工完成后,電極與夾持板一并儲存待用。這樣大大縮短了預加工工時,使整個加工周期縮短。
    電極裝夾完畢后,必須進行校正,機床如圓柱電極的軸心線必須垂直于機床的工作臺面。校正電極加工中心的方法很多,下面僅介紹兩種簡單而實用的方法。
    (1)利用精密角尺校正。這種方法利用精密角尺,通過接觸縫隙校正電極與工作臺的垂直度,直至上下縫隙均勻為止。校正時還可輔以燈光照射,觀察光隙是否均勻,以提高校正精度。這種方法的特點是簡便迅速,精度也較高。
    (2)利用百分表校正。當電極通過機床主軸作上下移動時,電極的垂直度可以直接從百分表讀出。這種方法校正可靠、精度高,但較費時。
    定位是指確定電極與加工中心工件之間機床的相互位置,以達到一定精度要求的工作。
    (1)劃線法。這種方法是預先按圖樣上標注的尺寸,在工件(如凹模)平磨后的上平面采用涂色(如硫酸銅溶液)法劃出其型孑L線,然后再通過坐標移動使電極端面輪廓與工件上劃出的輪廓線對正即可。該方法主要適用于定位要求不高的工件。
    (2)量塊角尺法。這種定位方法機床。預先在工件上磨出兩個相互垂直的平面,作為定位基準面,用一加厚精密直角尺與工件的兩垂直平面靠緊,然后在角尺與電極之間放置所需尺寸的量塊,便可確定好型孔的位置。加工中心這種方法操作簡便、省時、精度高,但操作中應注意電極與量塊的接觸應以松緊適度為宜,以免損傷量塊的測量面。

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