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加工中心平口鉗銑削垂直面
日期:2009年12月24 來源:沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:加工中心
1.銑削垂直面
在臥式銑床上以虎鉗裝夾進(jìn)行銑削。用平口虎鉗裝夾銑垂直面的情況如圖3—26所示。銑削時,影響垂直度的因素主要有下列幾個方面。
1)基準(zhǔn)面沒有與固定鉗口貼合。在用虎鉗裝夾工件時,即使固定鉗口與銑床工作臺面的垂直度很好,若工件的基準(zhǔn)面沒有與固定鉗口貼合,則銑出的平面與基準(zhǔn)面就不垂直。加工中心造成不貼合的原因有:
a.工件基準(zhǔn)面與固定鉗口之間有切屑等雜物,因此在裝夾時必須將基準(zhǔn)面與固定鉗口擦拭清潔。
L工件的兩對面不平行,機(jī)床配件夾緊時,鉗口與工件基準(zhǔn)面不是面接觸而呈線接觸。為了避免這種情況的出現(xiàn),可在活動鉗口處軋一圓棒(或窄長的銅皮),圓棒的位置以處在鉗口頂至工件底面的中間為宜。
2)固定鉗口與工作臺面不垂直;€Q在制造時固定鉗口與底面是垂直的。但在使用過程中,由于鉗口磨損和虎鉗底座有毛刺或切屑等原因,會造成固定鉗口與底面不垂直。在銑削垂直度要求機(jī)床配件較高的垂直面時,需進(jìn)行調(diào)整。
a.在固定鉗口處墊銅皮或紙片。若在預(yù)銑加工中心時,銑出的平面與基準(zhǔn)面的交角小于90*,則把窄長的銅皮或紙條墊在鉗口的上部;若銑出的垂直面夾角大于90‘,則應(yīng)墊在鉗口的下部,但這種情況較少見。墊物的厚度是否準(zhǔn)確,可試切一刀,測量后,再決定增添或減少。這種方法操作起來比較麻煩,且不易墊準(zhǔn),因此是在單件生產(chǎn)時的臨時措施。
b.在虎鉗底平面墊銅皮或紙片。在虎鉗底平面與工作臺面之間墊銅皮或紙片,也能校正固定鉗口與工作臺面的垂直度。若銑出的垂直面夾角小于90‘,則把銅皮墊在靠近固定鉗口的一端;若大于90*,則應(yīng)墊在靠活動鉗口后部的一端。這種方法也是臨時措施,但加工一批工件只需墊一次。
c.校正固定鉗口的鉗口鐵(又稱護(hù)片加工中心)。校正時最好用一塊表面磨得很平、很光滑的平行鐵,使光潔平整的一面緊貼固定鉗口,在活動鉗口處放置一圓棒或銅條,把平行鐵夾牢。用百分表校驗(yàn)貼牢固定鉗口的一面,使工作臺作垂直運(yùn)動,在上下移動200mm的長度上,百分表讀數(shù)的變動應(yīng)在0.03mm以內(nèi)為合適。用平行鐵輔助的目的是增加幅度,使偏差顯著,容易校正。在沒有合適的平行鐵機(jī)床配件時,可用杠桿式百分表直接校固定鉗口。若發(fā)現(xiàn)百分表上的讀數(shù)變動范圍超過要求時,可把固定鉗口上的護(hù)片拆下來,根據(jù)差值的方向進(jìn)行修磨。也可在護(hù)片與固定鉗加工中心口之間墊薄鋼片,,鋼片的厚度可按比例計(jì)算。護(hù)片經(jīng)修磨或墊準(zhǔn),并裝好后,需進(jìn)行復(fù)校,一直到準(zhǔn)確為止,鉗口機(jī)床配件只允許略有內(nèi)傾。這種方法也可把虎鉗放在標(biāo)準(zhǔn)平板上進(jìn)行校正,并可減少工作臺作上下運(yùn)動時產(chǎn)生的誤差,但校時比較復(fù)雜。這種校正鉗口護(hù)片的方法,經(jīng)一次校正,可使用很長一個時期。加工中心在操作過程中,安裝虎鉗時,必須把虎鉗底面和工作臺面擦拭清潔.并去除虎鉗底座的毛刺。
3)銑刀圓柱度不準(zhǔn)把固定鉗口安裝成與主軸垂直時,機(jī)床配件若銑刀刃磨成圓錐形(即有錐度),則銑出的平面會與基準(zhǔn)面不垂直。然而,若固定鉗口安裝得與主軸平行,則銑刀的圓柱度對銑垂直面影響不大。
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