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數(shù)控銑削加工中心的特點(diǎn)

日期：2009年12月23　來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    數(shù)控銑削加工是以銑削為加工方式的數(shù)控機(jī)床加工，包括數(shù)控銑床、加工中心加工等。在數(shù)控機(jī)床中所占的比例比較大，在航空航天、汽車(chē)制造、一般機(jī)械制加工中心造加工和模具制造業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。
    一、數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)
    (1)加工精度高。在加工中心上加工，其工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面，機(jī)床避免了工件多次裝夾所產(chǎn)生的裝夾誤差，因此，加工表加工中心面之間能獲得較高的相互位置精度。同時(shí)，加工中心多采用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過(guò)程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時(shí)得到補(bǔ)償，與普通機(jī)床相比，能獲得較機(jī)床高的尺寸精度。
    (2)精度穩(wěn)定。整個(gè)加工過(guò)程由程序自動(dòng)控制，不受操作者人為因素的影響。同時(shí)，沒(méi)有凸輪、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差，加上機(jī)床的位置補(bǔ)償功能和較高的定位精度和重復(fù)定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。
    (3)效率高。一次裝夾能完成較加工中心多表面的加工，減少機(jī)床了多次裝夾工件所需的輔助時(shí)間。同時(shí)，減少了工件在機(jī)床與機(jī)床之間、車(chē)間與車(chē)間之間的周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸工作量。
    (4)表面質(zhì)量好。加工中心主軸轉(zhuǎn)速加工中心和各軸進(jìn)給量均是無(wú)級(jí)調(diào)速，有的甚至具機(jī)床有自適應(yīng)控制功能，能隨刀具和工件材質(zhì)及刀具參數(shù)的變化，把切削參數(shù)調(diào)整到最佳數(shù)值，從而提高了各加工表面的質(zhì)量。
    (5)軟件適應(yīng)性大。零件每個(gè)工序的加工內(nèi)容、機(jī)床切削用量、工藝參數(shù)都可以編人程序，可以隨時(shí)修改，這給新產(chǎn)品試制，實(shí)行新的工藝流程和試驗(yàn)提加工中心供了方便。

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