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數(shù)控加工中心用具游標卡尺——(一)


日期:2009年12月14 來源:沈陽第一機床廠 關鍵字:加工中心
    在機械制造中用以直接或間接測出被測對象量值的工具、加工中心儀器、儀表等稱為計量器具。計量器具主要分為量具和量儀(儀器、儀表)兩大類。其中量具是指那些能直接表示出長度單位和界限的簡單計量工具。量儀是利用機械、光學、氣動、電動等原理將長度放大或細分,且結構較為復雜的計量器具,一般在計量室中使用。
    一、游標卡尺
    (一)常用游標卡尺
    它是一種較精密的量具,數(shù)控車床廠利用游標和尺身相互配合進行測量和讀數(shù)。游標卡尺結構簡單,使用方便,測量范圍大,應用廣泛,保養(yǎng)方便,可以直接測量出各種工件的內徑、外徑、中心距、寬度、厚度、深度和孔距等。
    常用的游標卡尺有三用游標卡尺、雙面量爪游標卡尺和單面量爪游標卡尺。
    三用游標卡尺的測量范圍有0-125mm和0—150mm兩種。雙面量爪游標卡尺的測量范圍一般有0—200mm和0—300mm兩種。單面量爪游標卡尺測量范圍較大,加工中心可達1000mm,用于測量內、外尺寸。
    (二)其他游標卡尺    .
    其他游標卡尺有深度游標卡尺、帶數(shù)字顯示裝置的游標卡尺、帶指示表的游標卡尺,距、寬度、厚度、深度和孔距等。
常用的游標卡尺有三用游標卡尺、雙面量爪游標卡尺和單面量爪游標卡尺。
    三用游標卡尺的測量范圍有0-125mm和0—150mm兩種。數(shù)控車床廠雙面量爪游標卡尺的測量范圍一般有0—200mm和0—300mm兩種。單面量爪游標卡尺測量范圍較大,可達1000mm,用于測量內、外尺寸。
    (二)其他游標卡尺    .
    其他游標卡尺有深度游標卡尺、加工中心帶數(shù)字顯示裝置的游標卡尺、帶指示表的游標卡尺。
    二、千分尺
    (一)常用千分尺
    它是一種應用廣泛的精密長度量具,其測量精確度比游標卡尺高。千分尺的形式和規(guī)格繁多,按其用途和結構可分為外徑千分尺、內徑千分尺、深度千分尺、公法線千分尺、尖頭千分尺、壁厚千分尺等。
    常用外徑千分尺的規(guī)格按測量范圍劃分,在500mm以內時,數(shù)控車床廠每25mm為一檔,如0-25mm、25—50mm等。在500mm以上至1000mm時,每lOOmm為一檔,如500—600mm、600~700mm等。外徑千分尺按制造精度可分為0級和1級兩種,0級最高,1級次之。
    (二)杠桿千分尺
    杠桿千分尺又稱指示千分尺,加工中心由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿式卡規(guī)中指示機構組合而成的一種精密量具。
    杠桿千分尺既可以進行相對測量,也可以像干分尺那樣用作絕對測量,其刻度值有0.001mm和0.002mm兩種,杠桿指示部分的示值范圍一般為±0.06mm。當檢驗成批精密零件時,杠桿千分尺可用量塊組來調整零位。使用時,按千分尺上的指示機構進行相對測量。
    三、杠桿式卡規(guī)
    (一)杠桿式卡規(guī)應用
    杠桿式卡規(guī)是利用杠桿與齒輪傳動放大原理制成的量具,數(shù)控車床廠它的刻度值常見的有0.002mm和0.005mm兩種。杠桿式卡規(guī)與量塊配合可對工件進行相對測量,加工中心也可以測量工件的形狀誤差(圓度等)。
    杠桿式卡規(guī)的工作原理當活動測砧1移動時,使杠桿2移動。在杠桿2的另一末端裝有扇形齒輪3,并帶動小齒輪4和裝在同軸上的指針5轉動,在刻度盤6上指示出活動測砧移動量。游絲7用來消除傳動鏈中的間隙。測量力由彈簧8產生。為了減小測量面的磨損和測量方便,裝有退讓按鈕9。
    杠桿式卡規(guī)外形調整時,加工中心先旋松套管14(套管14內壁有與可調測砧10上梯形螺紋相配合的內螺紋),把量塊放人活動測砧1和可調測砧10之間,然后轉動滾花螺母12,數(shù)控車床廠通過可調測砧上的梯形螺紋移動,使指針5對準刻度盤零位。最后,旋緊套管14,將可調測砧10固定。碟形彈簧11用來消除螺母與可調測砧梯形螺紋之間的間隙?烧{測砧絲桿上開有一直槽,用螺釘13防止調整尺寸時可調測砧轉動。
    取下蓋子16后,可用專用附件(扳手)調整公差帶指示器15到需要的位置。
    杠桿式卡規(guī)的傳動放大比(倍數(shù))計算如下:
    已知杠桿式卡規(guī)杠桿2的長度為r,加工中心指針5的長度為只,扇形齒輪3的齒數(shù)為z,即小齒輪4的齒數(shù)為z2。當活動測砧1移動距離。
    為了提高測量精度和防止熱變形,在測量高精度工件(如塞規(guī)等)時,可將卡規(guī)夾住,在保持架上進行測量。
    (二)使用注意事項
    (1)用杠桿式卡規(guī)或杠桿千分尺作相對測量前,數(shù)控車床廠應按被測工件的尺寸,用量塊調整指針的零位,固定可調測砧或微分筒后,多次按動退讓按鈕,當示值穩(wěn)定后才能進行測量。檢驗成批產品時,只須按工件公差范圍調整公差帶指示器到所需的位置,檢驗時若指針位于公差帶指示范圍內,加工中心則產品合格。
    (2)測量工件時,應撳退讓按鈕后進人測量位置,并使測量桿砧面與工件輕輕接觸,不能硬卡,以免測量面磨損及影響精    度。
    (3)測量工件直徑時,應擺動杠桿千分尺或被測工件,以指針的轉折點讀數(shù)為正確測量值。
    四、游標萬能角度尺與正弦規(guī)
    (一)游標萬能角度尺
    1.I型游標萬能角度尺
    型游標萬能角度尺由主尺和游標兩部分組成,數(shù)控車床廠其讀數(shù)原理與游標卡尺相似,不同的是游標卡尺的讀數(shù)是長度單位值,而游標萬能角度尺的讀數(shù)是角度單位值。加工中心所以,游標萬能角度尺是利用游標原理進行讀數(shù)的。
I型游標萬能角度尺的讀數(shù)方法與游標卡尺相似,其讀數(shù)步驟為:先讀度(‘),再讀分(,),最后將兩數(shù)值相加得到整個讀數(shù)?上茸x出度(‘)值,從主尺上可見為26*;再讀分(,)值,游標和主尺對準的那條線為30’,最后兩數(shù)值相加,即為26*+30,二26‘30,。  I型游標萬能角度尺可以測量0*—320‘內的任何角度。
    2.Ⅱ型游標萬能角度尺
    Ⅱ型游標萬能角度尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法與I型游標萬能角度尺相同,數(shù)控車床廠只不過這種角度尺的游標在尺身的下面,并且具有長達300mm的直尺,很適合于測量大型工件的角度。
    Ⅱ型游標萬能角度尺使用方便,加工中心單用尺身與直尺的配合,便可測出0’—360*的各種角度。

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